酒精精餾塔是石油及化工生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一，通過(guò)氣（或汽）液或液液兩相的緊密接觸，達(dá)到相間傳質(zhì)和傳熱的目的，實(shí)現(xiàn)混合物系的分離提純。酒精精餾塔工藝操作中的物料平衡關(guān)系、回流比、進(jìn)料工況、塔壓、塔溫、組分配比及內(nèi)部水力學(xué)現(xiàn)象均直接關(guān)系著精餾操作的穩(wěn)定性，影響整個(gè)生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)能力、消耗定額及環(huán)保等各個(gè)方面。

    精餾塔的工作原理是酒精通過(guò)以上兩塔蒸餾后，酒精濃度還需要進(jìn)一步提高，雜質(zhì)還需進(jìn)一步排除，精餾塔的蒸餾目的就是通過(guò)加熱蒸發(fā)、冷凝、回流，上除頭級(jí)雜質(zhì)，中提雜醇油，下排尾級(jí)雜質(zhì)，獲得符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品——酒精。

   精餾塔是精餾法提純四氯化硅、三氯氫硅的主要設(shè)備，它由塔釜、塔柱和塔頭三部分組成。精餾塔有多種。（1）按材料分。按材料分，常見(jiàn)的有三種：石英玻璃精餾塔、不銹鋼精餾塔和不銹鋼聚四氟塑料襯里精餾塔。

    在多晶硅生產(chǎn)中，常用的是不銹鋼或聚四氟塑料制成的填料。其實(shí)，的填料應(yīng)該是用細(xì)薄壁石英玻璃管制成的填料。石英玻璃不僅可以制成比表面積大、阻力小的填料，而且制成填料有足夠的強(qiáng)度和足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，因?yàn)槭⒉ＡП旧砭褪枪柚破罚运粫?huì)對(duì)四氯化硅或三氯氫硅有任何的沾污。

    多晶硅生產(chǎn)對(duì)環(huán)境及設(shè)備的清潔要求十分嚴(yán)格,尤其是對(duì)精餾塔、還原爐等設(shè)備的要求就更加嚴(yán)格,除了安裝和制造時(shí)要注意材料的清潔,防止沾污之外,安裝就位后的精餾塔、還原爐設(shè)備及管道還要經(jīng)過(guò)復(fù)雜、仔細(xì)清洗,合格后方可投入使用。下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)對(duì)精餾塔的清洗。

    精餾塔是提純用的,是直接與三諷氫硅或四氯化硅接觸的設(shè)備,它的清潔程度直接關(guān)系到三氣氫硅或四氯化硅的質(zhì)量。因此,它的清洗是非常重要的。新的精餾塔,在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有油脂、軋制鱗片、氧化皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。

    其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而切削油和防銹油及表面涂層則是一些高分子有機(jī)物。所以,新的精餾塔在安裝前首先要進(jìn)行清洗。清洗的方法有以下幾種。
(1)油脂。清除油脂的方法有多種,輕微的油污可用棉絲擦除,大一點(diǎn)的油污可用堿洗去除,但是用四氯化碳去除。
(2)酸洗。清除油脂后需要進(jìn)行酸洗。酸洗主要是去除清除油脂帶來(lái)的沾污和去除塔中原有的氧化物、灰塵等其他雜質(zhì)。
(3)水洗。水洗是采用高壓水沖洗,其目的是去除酸洗留下的廢液和污垢,一直洗到中性為止。
(4)超純水清洗。超純水清洗的目的是去除水和其他溶液在設(shè)備表面殘留的氣離子。
(5)干燥。超純水清洗后應(yīng)采用潔凈的氮?dú)饣驓錃獾雀蔁岬臍怏w進(jìn)行干燥。
(6)料洗。*干燥后的精餾塔可以用三氯氫硅或四氯化硅料清洗。料洗后的精餾塔就可以用于生產(chǎn)。

    通過(guò)以上的分享，對(duì)于如何對(duì)酒精精餾塔進(jìn)行清理及保養(yǎng)工作？您學(xué)會(huì)了嗎？也希望大家在看過(guò)本文后再使用本設(shè)備能更得心應(yīng)手。