鋁塑泡罩包裝機(jī)在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現(xiàn)問題

   根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機(jī)在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。

    1.泡罩成型

    根據(jù)泡罩成型是ＰＶＣ薄膜(硬片)加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：

    (1) ＰＶＣ薄膜(硬片)是否為合格產(chǎn)品； 
    (2) 加熱裝置的溫度是否過高或過低； 
    (3) 加熱裝置的表面是否粘連ＰＶＣ； 
    (4) 成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢； 
    (5) 成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效； 
    (6) 滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗； 
    (7) 平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗； 
    (8) 平板式正壓成型模具是否平行夾緊ＰＶＣ帶，有無漏氣現(xiàn)象。

    2.熱壓封合

    在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對(duì)滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸，所需要的壓力相對(duì)較小。

    在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對(duì)較大。

    不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時(shí)ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：

    (1) 鋁箔是否為合格產(chǎn)品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠； 
    (2) 加熱裝置的溫度是否過高或過低； 
    (3) ＰＶＣ帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力； 
    (4) 熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內(nèi)； 
    (5) 網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致； 
    (6) 熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效； 
    (7) 熱封所需的壓力是否正常； 
    (8) 熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。

    3.有些技術(shù)*的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行：

    (1) 安全防護(hù)罩打開； 
    (2) 壓縮空氣壓力不足； 
    (3) 加熱溫度不夠； 
    (4) ＰＶＣ薄膜或鋁箔用完； 
    (5) 包裝的藥品用完； 
    (6) 某些工位機(jī)械過載； 
    (7) 電路過載。

    在下列問題沒有解決之前，機(jī)器不能夠啟動(dòng)運(yùn)行：

    (1) 安全防護(hù)罩未*關(guān)閉； 
    (2) 壓縮空氣壓力不足； 
    (3) 加熱溫度不夠； 
    (4) 缺少ＰＶＣ或鋁箔薄膜； 
    (5) 過載或其它故障尚未排除； 
    (6) 功能按鍵的設(shè)置有誤，急停開關(guān)鍵未復(fù)位等。

    除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會(huì)遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。

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