宏明制藥機械廠為您提供*的包糖衣機器及*的包糖衣技術(shù)!
1、包衣
單糖漿:向夾層鍋中加入規(guī)定量純化水,再加入蔗糖,加熱至沸騰,攪拌使糖*溶解后,保持沸騰狀態(tài)10分鐘,制成略粘稠溶液,稱重,備用。
膠糖漿:將規(guī)定量桃膠加入量杯中,加入純化水,在溫水浴中加熱至桃膠*溶解,再加入單糖漿,混合均勻,稱重,備用。
混合漿:向夾層保溫罐中加入規(guī)定量單糖漿,再加入滑石粉,加熱至75-85℃,攪拌均勻,保溫備用。
隔離層:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn)/分,通入60-70℃熱風,將片子預熱到35-40℃,將配好的膠糖漿一次加入,干燥35-50分鐘。記錄膠糖漿用量。
粉衣層:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)7-9轉(zhuǎn)/分,進風溫度60-70℃,啟動蠕動泵,向包好隔離層的片子分次噴入混合漿,勻漿。重復上述操作。包衣層數(shù)為20-25層。記錄混合漿用量。
外觀質(zhì)量:片面無棱角。
糖衣層:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn),向包好粉衣層的片子分次加入單糖漿,勻漿。重復上述操作。包衣層數(shù)為10-15層。記錄單糖漿用量。
外觀質(zhì)量:片面光滑細膩.
打光:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn)。向包好的片子加入0.14kg蟲白蠟,在包衣鍋的轉(zhuǎn)動中滾光,至片面光亮、色澤均一,無花斑。
晾片:晾片時間:8小時以上
選片:將包衣片裝入潔凈的容器中,挑出缺角、裂片、花斑、片面不整等次品。
補充一點;
1.配制好的糖漿經(jīng)紗布(2-3層)過濾,除去雜質(zhì),使包衣更漂亮。
2.片芯硬度要大,為深弧型沖頭壓出的片子。
3.單糖漿每次加入量一般每公斤片子20ml左右。
4.打光,一般每公斤片子加入川蠟1-2g。
二、包糖衣時易出現(xiàn)的問題
中草藥制成素片后,大多都需要包糖衣(特別時浸膏片)。在實際操作中常遇到如下的問題
1、粘片
多發(fā)生在包隔離層。原因是素片表面不光華,單糖漿加入過量且溫度低,水分蒸發(fā)慢,攪拌不及時,彼此粘附所致。對策:一是糖漿應控制在40℃~50℃,與素片的比例宜為800~900ml/30kg。二是糖漿的含糖量應恒定,宜為360g/L。三是攪拌要及時,均勻,鍋溫保持在50℃.
2、露邊
當顆粒含水量多,加之壓力調(diào)節(jié)不當,素片多有毛邊。在加入糖漿后,素片邊緣毛邊部位粘附糖漿量多,經(jīng)包衣鍋內(nèi)摩擦,糖漿漸失去,致使素片邊緣顯露。對策:一是素片要充分干燥,水分控制在2%~3%。素片在過篩除去小顆粒時,可稍加用力,讓毛邊去掉。二是適當增加包衣層數(shù)。三是適當控制鍋內(nèi)濕度,以免水分散發(fā)過快。
3、龜裂
一是素片硬度不附合要求,上漿后,水分向素片內(nèi)滲透,當素片的張力大于包衣層的表面張力時,可出現(xiàn)龜裂。二是滑石粉質(zhì)量差,有碳酸鹽,包衣后經(jīng)放置,碳酸根與酸性浸膏反應生成二氧化碳,致使片衣龜裂。對策:一是素片的硬度要適中,減少包衣過程中水分內(nèi)滲,除控制糖漿合滑石粉的用量外,還要注意調(diào)節(jié)好鍋內(nèi)溫度,做到多次薄層快干。二是選擇質(zhì)量好的醫(yī)用滑石粉。三是成品分裝,確保密閉防潮。
4、色斑
其產(chǎn)生的原因,一是可溶性色素在干燥過程中發(fā)生遷移,二是上色漿時片面凹凸不平,三時著色時片溫過高(此時溫度不易超過40℃)。四是色漿調(diào)配不均或每次加入量不等。對策:選用不溶性色素,如“色淀”(Lake);對色素用溫水除鹽(色素含鹽量在30%以下);要使包衣片片面平整光滑,一旦出現(xiàn)色斑,用“淡色漿拉”處理,控制鍋溫。
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