• 概述:

          流化床技術(shù)（亦稱流態(tài)化技術(shù)）起源于1921年。流化技術(shù)zui早應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國。該流化床直徑是1.73m，床層溫度74°C自流化態(tài)成功開發(fā)以來，干燥是應(yīng)用zui早的領(lǐng)域之一，利用流化原理又稱沸騰干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。

          早期開發(fā)的流化床干燥器是單層圓筒形，這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作容易。這種干燥器的缺點(diǎn)是物料在干燥器中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品含水率不均勻，直徑不宜過大。為了改善這種情況，發(fā)展了多層流化床干燥器。多層操作可以提率，但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留時(shí)間分布。

• FG-沸騰干燥器
• 本機(jī)適用于粉末或顆粒的干燥，速度為一般烘箱的10-20倍
• 本設(shè)備混合、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)完成。質(zhì)熱傳遞快，在封閉負(fù)壓下操作，無粉塵飛揚(yáng)，設(shè)備內(nèi)*，清洗*，無交叉污染，加熱可采用蒸汽加熱或電加熱。采用抗靜電過濾材料，濾袋升降以氣動(dòng)方式操作，操作安全，滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
• 技術(shù)參數(shù)

  規(guī)格	30	60	90	120	.....	按用戶要求設(shè)計(jì)
  原料容器（L）	100	220	300	420	.....
  生產(chǎn)能力（kg/批）	30	60	90	120	.....
  蒸汽加熱耗量（kg/h）	70	140	169	211	.....
  蒸汽壓強(qiáng)（Mpa）
  壓縮空氣耗量（m2/min）	0.3	0.6	0.6	0.6	.....
  壓縮空氣壓強(qiáng)（Mpa）
  引風(fēng)機(jī)功率（Kw）	5.5	11	15	18.5	.....
  進(jìn)風(fēng)溫度（°C）	常溫~120°C自動(dòng)調(diào)節(jié)
  物料收率（％）	大于90
  終濕含量（％）	可達(dá)0.2
  噪音（dB）	風(fēng)機(jī)隔離處理不大于75分貝
  主機(jī)尺寸	可參照FL機(jī)型