產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械

技術(shù)中心

制藥網(wǎng)>技術(shù)中心>技術(shù)原理>正文

歡迎聯(lián)系我

有什么可以幫您? 在線咨詢

壓片機(jī)的壓力是不是越大越好

來源:上海天合制藥機(jī)械有限公司   2024年11月01日 13:22  
壓片的壓力并非越大越好,過大或過小的壓力都會(huì)對(duì)壓片過程及最終產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生諸多不利影響,以下是具體分析:

 

一、對(duì)片劑質(zhì)量的影響

 

  • 密度和硬度方面

    • 適度壓力的好處:在合理的壓力范圍內(nèi),隨著壓片壓力的增加,物料在模具內(nèi)被壓實(shí)的程度提高,片劑的密度和硬度會(huì)相應(yīng)增加,這有助于生產(chǎn)出符合特定要求的產(chǎn)品。例如,對(duì)于一些需要具備一定機(jī)械強(qiáng)度以便于包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的藥品片劑或其他工業(yè)產(chǎn)品片劑,適當(dāng)?shù)膲毫δ鼙WC其在后續(xù)流程中不會(huì)輕易破碎或變形。

    • 壓力過大的弊端:然而,當(dāng)壓片壓力過大時(shí),片劑的密度和硬度會(huì)過高。這可能導(dǎo)致片劑過硬,不僅影響其服用的便利性(如藥品片劑可能會(huì)造成吞咽困難),還可能在后續(xù)的包衣等加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,比如過硬的片劑表面可能不利于包衣材料的均勻附著。而且,過高的密度和硬度可能意味著物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)被過度擠壓破壞,影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

  • 外觀質(zhì)量方面

    • 適度壓力下的正常外觀:合適的壓片壓力能使片劑在模具中均勻受壓,脫模后可獲得表面光滑、邊緣整齊的良好外觀。在這個(gè)過程中,壓力促使物料填充模具的各個(gè)角落,保證了片劑形狀的規(guī)整性。

    • 壓力過大引起的外觀缺陷:當(dāng)壓力過大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)一些外觀質(zhì)量問題。例如,片劑邊緣可能會(huì)出現(xiàn)毛刺或裂片現(xiàn)象,這是因?yàn)檫^大的壓力使得物料在模具邊緣處受到過度擠壓,超出了物料本身的承受能力,導(dǎo)致部分物料被擠出模具邊緣形成毛刺,或者在脫模時(shí)由于內(nèi)部應(yīng)力過大而發(fā)生裂片。

 

二、對(duì)壓片機(jī)設(shè)備的影響

 

  • 機(jī)械部件磨損方面

    • 正常壓力下的設(shè)備運(yùn)行:在合理的壓片壓力范圍內(nèi),壓片機(jī)的各個(gè)機(jī)械部件,如壓力軸、模具、傳動(dòng)部件等,能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),磨損情況在可接受的范圍內(nèi)。設(shè)備按照設(shè)計(jì)要求對(duì)物料施加壓力,各部件之間的配合相對(duì)穩(wěn)定。

    • 壓力過大對(duì)設(shè)備的損害:如果壓片壓力過大,壓片機(jī)的這些機(jī)械部件所承受的負(fù)荷就會(huì)遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。例如,壓力軸可能會(huì)因?yàn)槌惺苓^大的軸向力而發(fā)生彎曲變形,模具可能會(huì)因?yàn)檫^度擠壓而出現(xiàn)磨損、變形甚至破裂,傳動(dòng)部件也可能因?yàn)橐獋鬟f過大的扭矩而出現(xiàn)磨損加劇、故障頻發(fā)等情況。這不僅會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,還會(huì)增加設(shè)備維修和更換部件的成本。

 

三、對(duì)生產(chǎn)效率的影響

 

  • 適度壓力與高效生產(chǎn):在合適的壓片壓力下,壓片機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)行,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的片劑,并且可以按照預(yù)定的生產(chǎn)速度進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn),有利于提高整體的生產(chǎn)效率。操作人員可以根據(jù)產(chǎn)品要求合理調(diào)整壓力參數(shù),確保生產(chǎn)過程的順暢。

    • 壓力過大導(dǎo)致生產(chǎn)停滯:當(dāng)壓片壓力過大時(shí),可能會(huì)頻繁出現(xiàn)設(shè)備故障,如上述提到的機(jī)械部件損壞等情況,這勢必會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,需要花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維修和調(diào)整。而且,過大的壓力可能會(huì)使片劑的脫模時(shí)間延長,影響壓片機(jī)的壓片速度,進(jìn)而降低生產(chǎn)效率。

 

 

 

免責(zé)聲明

  • 凡本網(wǎng)注明"來源:制藥網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于制藥網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明制藥網(wǎng),http://hg2288855.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

企業(yè)未開通此功能
詳詢客服 : 0571-87858618