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吊裝噸袋9:
通過叉車、電動葫蘆或行車等起重設備將噸袋提升至拆包機的進料口附近。如果是電動葫蘆,通常電動葫蘆會固定在頂部框架的橫梁上或樓板上。在提升過程中要確保噸袋平穩(wěn),避免碰撞到周圍的設備或人員。
定位噸袋:
將噸袋移動到合適的位置,使噸袋的下料口對準拆包機的進料位置。有些拆包機可能配備了導軌或定位裝置,以便更準確地定位噸袋4。
固定或夾緊噸袋:
對于可回收式拆包,人工將包裝袋的下料口拉入到卸料閥的系口處,然后按下相關的夾緊或固定裝置,如壓袋機構氣動開關等,使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端或其他相應位置,確保在拆包過程中噸袋不會移動或脫落,同時防止粉塵泄漏14。
破袋(割袋或解袋):
割袋方式:如果采用割刀破袋,啟動割刀裝置,將噸袋底部或側面劃開。割刀的位置和切割深度通常是經(jīng)過設計和調(diào)試的,以確保能夠順利割破噸袋,同時又不會損壞內(nèi)部的物料35。
解袋方式:若是人工解袋,操作人員手動解開噸袋的扎袋繩索或打開噸袋的下料口。這種方式適用于需要回收噸袋的情況9。
卸料26:
破袋后,噸袋內(nèi)的粉粒狀物料在重力的作用下開始下落,沿著管道、溜槽或其他輸送裝置進入到下方的貯斗、緩存罐或下一步的生產(chǎn)設備中。在此過程中,可能會開啟振動裝置或拍打裝置,幫助物料順利卸料,尤其是對于一些容易吸潮導致結塊、搭橋不易出料的物料,這些輔助裝置能夠起到很好的作用。
回收或處理空袋1:
卸料完成后,將夾袋機構升起,解除對噸袋的固定。如果噸袋需要回收,人工操作電動葫蘆將空袋吊起并放置到回收區(qū)域;如果噸袋不可回收,可使用相關的收集裝置將空袋收集起來進行集中處理。
清理與維護:
工作結束后,對拆包機進行清理,清除殘留的物料和灰塵,檢查設備的各個部件是否正常,如刀片是否鋒利、夾緊裝置是否松動、輸送裝置是否順暢等,以便為下一次的使用做好準備。
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