產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械

技術(shù)中心

制藥網(wǎng)>技術(shù)中心>操作維修>正文

歡迎聯(lián)系我

有什么可以幫您? 在線(xiàn)咨詢(xún)

多功能提取罐安裝及注意事項(xiàng)

來(lái)源:霄漢實(shí)業(yè)發(fā)展(廣州)有限公司   2024年08月31日 14:03  

以下是多功能提取罐安裝和使用時(shí)的一些注意事項(xiàng):安裝注意事項(xiàng):

1. 選址與基礎(chǔ):選擇平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)良好的安裝地點(diǎn),確保地面能夠承受設(shè)備的重量。安裝基礎(chǔ)要牢固,保證設(shè)備安裝后垂直、水平,可按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求制作基礎(chǔ)。

2. 設(shè)備定位:設(shè)備落位后,應(yīng)用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺(tái)上,要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。注意安裝位置要便于操作、維護(hù)和檢修,并且要考慮與其他設(shè)備、管道的連接和布局。

3. 管道連接:

   - 工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段,應(yīng)按先后順序,留有一定的液位差,以免液體滯留管內(nèi)。

   - 速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐,使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門(mén)蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng),防止損壞排渣門(mén)出液連接軟管。

   - 進(jìn)液管口應(yīng)裝置液體流量計(jì),以方便記錄進(jìn)液量。

   - 蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件,且安裝時(shí)必須設(shè)有減壓閥、安全閥、壓力表,使用開(kāi)啟蒸汽進(jìn)入夾套時(shí)慢開(kāi)啟蒸汽閥門(mén),使用壓力不能超過(guò)0.2mpa。

4. 密封檢查:安裝完成后,仔細(xì)檢查設(shè)備各部分的密封情況,包括罐體與蓋子、管道連接處、閥門(mén)等部位,確保無(wú)泄漏。如有必要,可以進(jìn)行壓力測(cè)試。

5. 電氣連接:按照電氣原理圖正確連接設(shè)備的電源線(xiàn),確保接地良好,電線(xiàn)規(guī)格符合設(shè)備要求,避免電氣故障和安全隱患。

6. 附件安裝:安裝好除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制臺(tái)等附件(如果設(shè)備成套供應(yīng)),并檢查其安裝是否牢固、連接是否正確。


使用注意事項(xiàng):

1. 清潔與檢查:

   - 使用前先按清潔規(guī)程,清潔設(shè)備及其管道、附件,確保設(shè)備清潔。

   - 檢查主罐排渣門(mén)上的汽缸、卡勾等運(yùn)動(dòng)部分是否靈活,關(guān)閉排渣門(mén)時(shí),卡勾能否鎖緊到位,橡膠密圈是否起到密封作用;檢查主罐排渣門(mén)以及輔助設(shè)備和管道等連接處、密封處是否漏水或漏氣;檢查安全附件是否正常。

2. 投料操作:

   - 打開(kāi)投料門(mén),向罐內(nèi)投料,并可同時(shí)進(jìn)水,防止粉塵飛揚(yáng),計(jì)量進(jìn)水量(裝填容積一般為70 - 80%),注意藥材不宜太細(xì),否則會(huì)被蒸汽沖入管道,而堵塞管道。

   - 進(jìn)料完畢,即可關(guān)閉投料門(mén)并觀察是否關(guān)好。在提取升溫之前,應(yīng)按工藝要求,將系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)置于“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。

3. 加熱控制:

   - 進(jìn)行水提時(shí),可向罐內(nèi)直接通蒸汽加熱,沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時(shí),則只向夾套間接加熱。

   - 若需在較高溫度下提取,可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體,再回流到罐內(nèi),進(jìn)行回流提取,此時(shí)冷凝器的冷卻水管路閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。

   - 注意控制加熱溫度和時(shí)間,避免溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致有效成分破壞或設(shè)備損壞。如果萃取溫度過(guò)高或過(guò)低,可能會(huì)導(dǎo)致有效成分的損失或破壞。

4. 強(qiáng)制循環(huán)(可選):在提取過(guò)程中,根據(jù)需要可用泵將藥液從下部出口抽出,泵入罐頂部進(jìn)口進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán),以使罐內(nèi)溫度平衡,提取效果充分,但對(duì)含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用強(qiáng)制循環(huán)。

5. 提取液放出:提取完畢后,藥液從罐體下部側(cè)過(guò)濾放液口和排渣門(mén)上的放液口一起放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用泵將藥液輸送到儲(chǔ)罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮,也可采用自然流動(dòng)的形式放出藥液。

6. 排渣操作:藥渣排完后,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。打開(kāi)排渣門(mén),藥渣即可排出,若遇藥渣放不盡時(shí),可關(guān)閉排渣門(mén),向罐內(nèi)加少許水和蒸汽,松動(dòng)藥渣,再開(kāi)門(mén)放出。主罐可用清洗球或手工進(jìn)行清洗,輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)應(yīng)接入自來(lái)水清洗。

7. 安全事項(xiàng):

   - 在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前,嚴(yán)禁擺弄加料口手柄,當(dāng)關(guān)閉加料口時(shí),必須使定位銷(xiāo)進(jìn)入鉤槽內(nèi)。

   - 罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門(mén)保險(xiǎn)汽缸是下處于鎖定保險(xiǎn)狀態(tài)。

   - 提取罐氣動(dòng)元件操作完畢(開(kāi)、閉出渣門(mén)后),操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣總閥,以免較高壓力的空氣長(zhǎng)期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。

   - 酒精提取時(shí),車(chē)間設(shè)計(jì)要符合防爆標(biāo)準(zhǔn),車(chē)間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進(jìn)出酒精時(shí)要采用真空操作,或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi),不能采用水泵強(qiáng)制循環(huán)。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括檢查設(shè)備的密封性能、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的運(yùn)行狀況,及時(shí)更換磨損的部件,如氣缸和速換旋轉(zhuǎn)管接頭上 O 型密封圈等。設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如各活動(dòng)軸氣壓缸、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑。不工作時(shí)主缸的加料口、排渣口應(yīng)放松以防密封膠失去彈性影響密封作用。主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí),可調(diào)整調(diào)正螺栓使其密封,如再漏水則應(yīng)更換新墊圈,氣缸推拉閥如漏氣則應(yīng)更換密封圈。


免責(zé)聲明

  • 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:制藥網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于制藥網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明制藥網(wǎng),http://hg2288855.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

企業(yè)未開(kāi)通此功能
詳詢(xún)客服 : 0571-87858618