臥式混合機的混合原理及有什么優(yōu)缺點呢?
臥式混合機主要由氣體、螺旋軸、傳動部分和控制部分組成。機身為凹槽型，其截面有0型、U型、W型三種。其中，u型使用泛。在u型混合器中，單軸雙螺旋最為常見。這臺機器的內(nèi)外螺旋分別為左右螺旋，在混合機器內(nèi)根據(jù)逆流原理混合材料。外圈螺旋葉片使材料沿螺旋軸朝一個方向流動，內(nèi)圈螺旋使材料朝相反方向流動，使材料從塊狀的一個地方聚集到另一個地方，從而迅速達到粗糙塊狀的混合。在此基礎(chǔ)上，更多的表面細膩，顆粒之間可以混合，從而達到均勻混合?；旌蠒r間一般在每批3min，通常在2 ~ 6 min之間，因此每小時可以混合10件物品。水平環(huán)攪拌機的優(yōu)點是混合效率高、混合質(zhì)量好、卸貨時間短、剩余量小，目前在飼料廠普遍使用。缺點是占地面積大，配套功率大，但混合時間短，所以單位產(chǎn)品的能耗不高。
臥式混合機主要由料斗、立式攪拌、外殼、排放活門、支架和電機傳動部分組成。垂直攪拌器垂直攪拌龍，使材料分散，達到混合。主要由擴散原理混合，因此混合時間變長，一般飼料的混合時間為15-20min。立式攪拌機的優(yōu)點是集功率小，占地面積小，可與其他設(shè)備一起使用或單獨使用。缺點是混合時間長、混合質(zhì)量差、生產(chǎn)率低、裝卸機內(nèi)殘留的材料多。因此，在大中型飼料廠很少使用，也不能用于加工預混合飼料。一般用于小型畜牧場飼料加工廠或氣體的干粉混合。
臥式混合機主要由氣體、轉(zhuǎn)子、排放機構(gòu)、傳動部分和控制部分組成。機身為雙凹槽型，截面形狀為W型，機身頂部有兩個供給口，兩個槽底部各有一個排放口。這臺機器的轉(zhuǎn)子由并排安裝、朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軸和安裝在上面的槳葉組成。每片槳葉有兩片葉子，槳葉一般45角裝在軸上。兩軸的槳葉組相互交錯，其軸距小于兩個槳葉長度之和。轉(zhuǎn)子工作時，兩軸上相應(yīng)的槳葉末端在氣體中央形成交叉重疊，但不會相互碰撞。攪拌器工作時，機艙材料顯示多方位的復合 運動狀態(tài)。
物品內(nèi)存在速度梯度分布，物品內(nèi)相互形成切面，物品之間發(fā)生碰撞和滑動，從而形成剪切混合。第三，機體的中間一線區(qū)域，即兩個轉(zhuǎn)子向相反方向旋轉(zhuǎn)而形成的運動疊加區(qū)域，是一種特殊的擴散混合，由于兩個轉(zhuǎn)子的相反運動，該區(qū)域的材料比旋轉(zhuǎn)葉片強一倍以上。以混合作用輕、和平、摩擦力小、混合物不分離的現(xiàn)象為特點，不損害材料原來的物理狀態(tài)。該攪拌器主要用于糖蜜添加和礦物微量元素的混合，混合均勻度高。
臥式混合機主要由外殼、螺旋工作部件、曲柄、空轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)電機、變速器組成。曲柄旋轉(zhuǎn)時，通過曲柄和齒輪的傳動，使螺旋軸在繞圓錐筒公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn)，不僅使材料上下混合，還使材料圍繞簡體繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，水平混合。因為殼是錐形的，所以上下運動速度不同，同一高度層的運動速度也不同，所以項目之間會發(fā)生相對運動。因此，該攪拌機主要作為擴散混合 運行，混合作用強，混合時間短，最終混合質(zhì)量好。另外，混合料的粒徑、密度、分散性和混合筒內(nèi)材料的填充系數(shù)對混合料的正常運行沒有太大影響。其優(yōu)點是混合作用強，混合時間短，統(tǒng)計上可以混合，剩余量小，適合預混合飼料的加工。缺點是價格高，適用范圍有限。
臥式混合機是旋轉(zhuǎn)式攪拌機的代表機型之一。材料和桶一起旋轉(zhuǎn)。管內(nèi)的運動軌跡是兩對稱相交的近似橢圓軌跡，在機器內(nèi)交替進行重復的分離和收斂，混合主要在兩條軌跡的重選區(qū)進行，混合以擴散和剪刀為主。缺點是占地面積大，安裝起來不容易。優(yōu)點是混合時間短，可以有效防止結(jié)塊。
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