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耐對流熱試驗裝置-操作規(guī)程 上海傲穎智能科技有限公司

來源:上海傲穎智能科技有限公司   2024年01月03日 10:39  

產(chǎn)品簡介

耐對流熱試驗裝置,根據(jù)EN367和ISO9151測試標準研發(fā)而成,同時滿足國內(nèi)AQ 6103-2007 焊工防護手套中耐對流熱試驗標準要求。其檢測結(jié)果為熱防護指數(shù)(HTI),其測試原理為,通過作用于試樣底部的火焰沖擊,測量試樣背部溫度升高12度或者24度所需的測試時間,三次測試的平均值記錄為熱防護指數(shù)(HTI),用于評價防護服織物的熱防護性能。

耐對流熱試驗裝置是一種用于檢測產(chǎn)品耐熱性能的實驗設(shè)備,通常采用對流加熱的方式對產(chǎn)品進行加溫,并控制加熱溫度和時間等參數(shù),以模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的溫度環(huán)境。

該裝置通常由以下幾個部分組成:

  1. 加熱器:加熱器是裝置的核心部分,用于產(chǎn)生熱量并對產(chǎn)品進行加溫。加熱器通常采用電熱元件或燃氣燃燒器等加熱方式,能夠調(diào)節(jié)加熱溫度和加熱速率等參數(shù)。

  2. 溫度控制系統(tǒng):溫度控制系統(tǒng)用于控制加熱器的溫度和產(chǎn)品的溫度,保證實驗條件的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。溫度控制系統(tǒng)通常采用傳感器和控制器等設(shè)備,能夠?qū)嶒灉囟冗M行實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)。

  3. 時間控制系統(tǒng):時間控制系統(tǒng)用于控制實驗的時間和順序,保證實驗按照預(yù)設(shè)的程序進行。時間控制系統(tǒng)通常采用計時器和程序控制器等設(shè)備,能夠?qū)嶒灂r間進行精確控制。

  4. 支撐結(jié)構(gòu):支撐結(jié)構(gòu)用于固定產(chǎn)品和實驗裝置的其他部分,保證實驗的穩(wěn)定性和安全性。支撐結(jié)構(gòu)通常采用金屬或非金屬材料制成,能夠承受實驗過程中的高溫和壓力等條件。



使用該裝置進行實驗時,需要將被測產(chǎn)品放置在支撐結(jié)構(gòu)上,并按照實驗要求設(shè)定加熱溫度、加熱速率、實驗時間等參數(shù)。然后啟動實驗程序,加熱器開始加溫,并通過溫度控制系統(tǒng)和時間控制系統(tǒng)對實驗過程進行監(jiān)控和控制。實驗結(jié)束后,可以對產(chǎn)品進行檢測和評估,以確定其耐熱性能的優(yōu)劣。

需要注意的是,由于該裝置涉及到高溫和實驗操作,因此需要遵循安全操作規(guī)程,并確保裝置接地良好,以防止觸電和火災(zāi)等安全事故的發(fā)生。同時,為了獲得準確的實驗結(jié)果,需要定期對裝置進行校準和維護保養(yǎng)。

耐對流熱試驗裝置的優(yōu)點


  1. 功能強大:能夠提供高溫環(huán)境,通??蛇_到1000℃以上的溫度,滿足各種材料的耐熱性能測試需求。

  2. 精確控溫:采用溫度控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度控溫,確保實驗溫度的穩(wěn)定性和準確性。

  3. 對流加熱:通過加熱元件產(chǎn)生熱量,利用對流方式將熱量傳遞給試樣,模擬實際使用中的熱環(huán)境。

  4. 流動性能測試:可以對試樣進行流動性能的測試,如粘度、流速等參數(shù)的測量和分析。

  5. 廣泛應(yīng)用:該裝置廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域,用于檢測材料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性、可靠性及安全性。

  6. 自動控制:采用軟件自動控制,如燃燒器熱輻射通量、試樣底部熱輻射火焰沖擊、試樣背部溫升變化、風(fēng)冷冷卻裝置等,提高了測試的自動化程度


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