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超聲波洗瓶機的常見故障及解決辦法

來源:納龍制藥機械江蘇有限公司   2023年09月08日 16:56  
  超聲波洗瓶機用以清洗過慮液壓傳動系統(tǒng)在生產(chǎn)制造、安裝、應(yīng)用全過程及維護(hù)保養(yǎng)時轉(zhuǎn)化成時入侵的空氣污染物,還可以具有對工作中液壓油的維護(hù)保養(yǎng)過慮,提升潔凈度。
 
  應(yīng)用超聲波洗瓶機開展洗瓶,省時省力,而且清理的較整潔,可是工業(yè)設(shè)備在應(yīng)用全過程中,在所難免出現(xiàn)一些難題。今天小編就帶大家一起看一下超聲波洗瓶機常見問題及解決辦法:
 
  1、進(jìn)瓶常見故障
 
  狀況:玻璃瓶推不進(jìn)瓶盒,進(jìn)瓶離合姿勢,打動行程開關(guān)造成關(guān)機,進(jìn)瓶儀表盤指示燈亮。
 
  原因:瓶盒里殘余有玻璃碎片。
 
  解決:這時推動桿由往返設(shè)備驅(qū)動器向后退還,假如退還間距不足,還能夠運用操作箱的按鍵使其進(jìn)一步退還,消除玻璃鏡片,擰上旋紐使進(jìn)瓶安全性離合校準(zhǔn),綠燈滅,可再次啟動。
 
  2、出瓶常見故障
 
  狀況:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被夾層玻璃卡死,出瓶安全性離合開啟,打動行程開關(guān)關(guān)機,出瓶常見故障標(biāo)示綠燈亮。
 
  原因:玻璃鏡片或臟物卡死,造成超重。
 
  解決:除去玻璃鏡片或阻卡的玻璃瓶或臟物,擰上旋紐,施展瓶安全性離合校準(zhǔn),綠燈滅,可再次啟動。
 
  3、轉(zhuǎn)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超重
 
  狀況:力臂旋轉(zhuǎn)打動限位開關(guān),造成關(guān)機,轉(zhuǎn)動軸1或2、3負(fù)載標(biāo)示綠燈亮。
 
  原因:①鏈盒健身運動時不經(jīng)意出現(xiàn)異常摩擦阻力,造成超重。②傳動鏈條太松或過緊。
 
  解決:①手動式主電動機手柄,使安全性保護(hù)設(shè)備校準(zhǔn),綠燈滅,可再次啟動。②采用上邊對策,反復(fù)數(shù)次失效,可考慮到適度卡緊蝶形彈簧。③調(diào)節(jié)大傳動鏈條的緊松。④之上對策均沒法解決超重狀況時,就務(wù)必找到鏈盒卡死原因,解決阻礙后才可以啟動,以防止設(shè)備遭受更多方面的毀壞。
 
  4、瓶底煤氣發(fā)生爐常見故障
 
  狀況:瓶底煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)機電機出現(xiàn)常見故障,電動機常見故障標(biāo)示綠燈亮。
 
  原因:鼓風(fēng)機電機過電流汽車?yán)^電器開啟關(guān)閉電源。
 
  解決:由電氣設(shè)備工作人員開展維修。
 
  5、破瓶過多
 
  狀況:玻璃碎片增加。
 
  原因:①進(jìn)瓶時的瓶溫過低,各槽洗劑溫度差很大。②玻璃瓶品質(zhì)差。③設(shè)備故障。
 
  解決:①提升進(jìn)瓶前的玻璃瓶溫度。②調(diào)節(jié)各槽液體溫度,減少溫度場。③確保玻璃瓶品質(zhì)。④查驗將會造成阻卡的地區(qū),并給與解決。
 
  6、提溫艱難
 
  狀況:蒸氣工作壓力符合規(guī)定,但清洗液溫度升高艱難。
 
  原因:①電加熱器凝結(jié)水解決不暢順。②供汽管路太長隔熱保溫不太好,使凝結(jié)水過多無法解決。③電加熱器積垢太厚,危害熱傳導(dǎo)。
 
  解決:①開啟疏水閥的旁通閥解決凝結(jié)水。②改進(jìn)管道路的隔熱層。③按時解決水垢
 
  7、玻璃瓶不干凈的
 
  狀況:經(jīng)清洗出去的玻璃瓶中,洗不干凈的玻璃瓶增加。
 
  原因:①清洗液溫度過低。②清洗液堿的濃度值太低。③清洗液泡沫塑料過多。④噴頭阻塞。⑤玻璃瓶盛放過難洗化學(xué)物質(zhì)。
 
  解決:①調(diào)高清洗液溫度。②填補氫氧化鈉。③改進(jìn)清洗液秘方。④輸通噴頭。⑤不許盛放過難洗化學(xué)物質(zhì)的玻璃瓶進(jìn)到機內(nèi)。
 
  8、噴涌工作壓力降低
 
  狀況:噴涌工作壓力降低,操作箱上相對的工作壓力顯示燈由翠綠色變成鮮紅色。
 
  原因:①離心水泵運行出現(xiàn)異常。②液位儀降低。③過濾裝置臟物堆積過多,摩擦阻力擴大。
 
  解決:各自查驗相關(guān)離心水泵和相關(guān)液位儀,清理過濾裝置。
 
  9、進(jìn)瓶設(shè)備不姿勢
 
  狀況:進(jìn)瓶手指頭不姿勢,無反映。
 
  原因:①傳動齒輪損壞;②理瓶板損壞;③發(fā)動機凸輪軸不旋轉(zhuǎn)。
 
  解決:①換凸輪軸(軸);②拆換理瓶板。
 
  10、進(jìn)瓶離合器跑偏
 
  原因:①蝶形彈簧太松或形變;②離合器壓盤軸承鋼球槽形變,精準(zhǔn)定位不精確;③離合器壓盤、承受壓力盤形變;④軸承鋼球形變。
 
  解決:①卡緊蝶形彈簧或拆換;②更轉(zhuǎn)乘離合器壓盤;換離合器壓盤、乘離合器壓盤軸承鋼球。固卡緊螺絲。
 
  11、進(jìn)瓶離合器常見故障
 
  原因:①傳動系統(tǒng)滾子鏈條太松,傳動系統(tǒng)扭矩時有沖擊性。②承受壓力盤擰緊螺絲松動。③蝶形彈簧太緊或太松。④承受壓力盤強度低。
 
  解決:①漲緊傳動系統(tǒng)傳動鏈條。②擰緊地腳螺栓、螺絲,上防松劑。③整蝶形彈簧。④換性價比高的承受壓力盤。
 
  12、進(jìn)瓶不及時
 
  原因:①推瓶指形變或長短不足。②進(jìn)瓶路軌升降機時間和進(jìn)瓶時不融洽。③進(jìn)瓶時間相對性瓶盒太早或過晚。
 
  解決:①校準(zhǔn)推瓶指或拆換推瓶指。②使進(jìn)瓶路軌降至底點時進(jìn)瓶進(jìn)行。③進(jìn)瓶全過程在瓶盒中進(jìn)行。
 
  13、標(biāo)紙在除標(biāo)前掉下來率不高
 
  原因:①扇型自噴阻塞或自噴工作壓力低。②短板過大,玻璃瓶在瓶盒中根據(jù)晃動路軌時不可以前后左右晃動。③侵泡時間不足。④標(biāo)紙或標(biāo)膠型號選擇不對。
 
  解決:①清理、提升自噴工作壓力;②玻璃瓶直徑不可以超出82mm;③提升預(yù)侵泡、提升溫開水燒堿溶液濃度值;④挑選吸水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠。
 

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