1、依據(jù)生產(chǎn)工藝來選擇
　　
　　除塵器是除塵設備，但也是為生產(chǎn)工藝服務的，不同的生產(chǎn)工藝，其氣體和粉塵的性質(zhì)也有差別；在濾料的選擇，尤其在玻璃纖維濾料的選用上，更應結(jié)合其生產(chǎn)工藝來選用；如煙氣中粉塵含塵量高，粉塵顆粒直徑大，且含濕量低，粉塵顆粒不易粘的工藝，應選用透氣量大的織物結(jié)構(gòu)的濾料--緞紋或斜紋濾料。煙氣中粉塵含量不是很高，粉塵顆粒較細，同時又易于粘結(jié)的工藝，應選用透氣量較小的織紋濾料--破斜紋濾料。
　　
　　2、依據(jù)含塵氣體的特性來選擇
　　
　　含塵氣體的性質(zhì)主要是溫度、濕度（露點溫度）、化學組成和氣體量等；其中溫度決定了除塵設備的結(jié)構(gòu)和濾料的選用、濕度和露點溫度也與濾料有關(guān)；對濕度大或露點高的煙氣應選用憎水性好的處理劑處理過的玻璃纖維過濾料；化學組成要考慮選擇合適的濾料而不會發(fā)生化學腐蝕。氣體量是決定除塵器規(guī)格大小的主要因素，對反吹風袋收塵器來說，采用玻纖膨體紗濾料，過濾速度不大于0.6m/min。
　　
　　3、依據(jù)粉塵的性質(zhì)來選擇
　　
　　粉塵的性質(zhì)主要有濃度、粒度、粘度和腐蝕性等，也是影響除塵器濾料選用的主要因素。粉塵濃度大，應取較低的過濾風速，還應考慮采用負壓設計和貯、排灰量的能力；含塵濃度低，應適當選取較高的過濾風速。當含塵濃度很低時，考慮正壓設計，以降低設備造價。對粒度較粗的粉塵，應優(yōu)先考慮下進氣方式。對粘度大的粉塵，應選用表面光潔度好的濾料。而腐蝕性較大的粉塵應盡量降低過濾速度和重視氣流分布均勻性，以延長濾袋的使用壽命。
　　
　　4、依據(jù)濾料處理劑配方來選用
　　
　　各種不同的配方處理的玻璃纖維濾料，使用條件有不同的要求。
　　
　　FCA配方系列：長期使用溫度應在180℃以下；該配方處理的濾料具有良好的疏水性，適用于含濕量較高的工業(yè)煙氣凈化，如各種物料烘干機廢氣除塵。
　　
　　Psi配方系列：長期使用溫度可達280℃，適用于炭黑、水泥立窯、燃煤鍋爐等高溫煙氣除塵。
　　
　　Fs2配方系列：工作溫度不大于280℃，適用于冶煉行業(yè)高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等揚塵點的煙氣粉塵治理。
　　
　　FQ配方系列：工作溫度260℃以下；具有一定疏水性及耐腐蝕性，如水泥旋窯、炭黑等煙塵治理。
　　
　　RH配方系列：具有良好的耐酸性，耐高溫280℃，適合于處理含酸成分較高的、溫度、濕度波動大的含塵煙氣。