真空濃縮器主要由真空濃縮器主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。真空濃縮器采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠??蓛A式夾層鍋由鍋體、支架、蝸輪、蝸桿等部件組成,鍋體可作180度以內(nèi)的轉(zhuǎn)動,本設(shè)備為敞口式濃縮,該設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼SUS304,經(jīng)久耐用。
真空濃縮器結(jié)構(gòu)特點:
1、為防止物料被污染,真空濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造;內(nèi)外精拋光,防止物料粘壁,不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果,在真空濃縮器頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層;
3、為克服真空濃縮器頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式;
4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,本設(shè)備將真空濃縮器夾套的加熱面積,冷凝,冷卻器的面積均有不同程序加大;
5、為防止真空濃縮器出液管的死角,本產(chǎn)品中采用不銹鋼球形考克,直接安裝在罐底;
6、在真空真空濃縮器下部設(shè)置了快開式手孔,以便清理罐內(nèi)殘液、殘渣;
7、根據(jù)工藝需要,可實現(xiàn)負壓、常壓等多種提取操作,切換閥門即可,操作簡便;采取減壓濃縮操作,蒸發(fā)溫度低,可安裝攪拌器,提高蒸發(fā)速度,防止物料粘連、減少泡沫形成,提升成品濃度;
8、整機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;溶劑在設(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用,可減少50%以上投入量,投資小,效益高,有效降低環(huán)境污染,符合GMP標準要求。