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接骨板動態(tài)疲勞試驗機的維護方法

來源:山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司   2021年11月27日 09:45  

功能簡介

本設(shè)備主要用于外科植入物,金屬接骨板、接骨螺釘?shù)柔t(yī)用材料進行拉伸疲勞試驗、彎曲疲勞試驗;并能進行其他骨科材料機械疲勞力學(xué)性能實驗測試及研究。

依據(jù)標(biāo)準

1、YY/T0342-外科植入物接骨板彎曲強度和剛度的測定;

2、JB/T 9397 拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件;

3、JJG 139 拉力、壓力和萬能試驗機;

4、YY0017-骨接合植入物金屬接骨板;

5、YY0018-2008骨接合植入物 金屬接骨螺釘;

6、GB/T232-《金屬材料 彎曲試驗方法》;

7、YY/T1503-2016《外科植入物 金屬接骨板彎曲疲勞性能試驗方法》

設(shè)備描述

1、功能簡述

本測控系統(tǒng)由動態(tài)試驗主機,動態(tài)疲勞加載組件,試件工裝,及測控系統(tǒng)組成,配合工作臺的T型槽,滿足不同試樣的安裝固定;帶有醫(yī)用疲勞專用動態(tài)測試軟件,完成不同測試標(biāo)準的試驗要求。

2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)

1)試驗臺組成:試驗主機、伺服作動器、夾具及附具、試驗工裝、橫梁升降機構(gòu)、電氣控制柜,測控軟件及其控制系統(tǒng)、計算機等組成。

2)試驗臺布局:主機為兩立柱結(jié)構(gòu),中橫梁帶有升降機構(gòu),可電動調(diào)節(jié)橫梁高度;作動器安裝在橫梁中間,通過輔具連接試樣,進行試驗。

3、試驗臺詳細說明

1)試驗臺架機械結(jié)構(gòu):臺架上表面均布T型槽,方便固定各類工裝夾具;工作臺中間裝有銷孔式連接件,可連接拉伸夾具或彎曲夾具。

2)加載機構(gòu):加載機構(gòu)采用高精度作動器加載,前端連接進口力值傳感器,控制精度高,試驗數(shù)據(jù)準確。

3)夾具機構(gòu):依照標(biāo)準制作相應(yīng)的夾具并安裝在銷孔式連接件或T型槽上,按照標(biāo)準的幅頻特性進行試驗。

4)中橫梁的升降機構(gòu)由伺服電機、同步帶、滾珠絲杠、帶輪、鎖緊裝置組成。

5)需要調(diào)整橫梁高度時,先松開鎖緊裝置,然后緩慢調(diào)節(jié)橫梁高度,達到合適的試驗高度后,通過鎖緊裝置固定住中橫梁。

4、試驗功能的實現(xiàn)

將醫(yī)用骨板等試樣安裝于試驗臺工裝上,調(diào)整橫梁的位置,連接工裝夾具。啟動開始按扭,執(zhí)行機構(gòu)按照正弦波或者用戶要求波形進行加載,加載頻率可調(diào),振幅可調(diào),控制方式可以為全數(shù)字閉環(huán)控制,可以是力控或者位移控。設(shè)置好試驗次數(shù),比如100萬次;試驗過程中,可以根據(jù)設(shè)定條件進行傳感器的信號同步采集,并同步存儲到計算機硬盤。

疲勞加載控制軟件

1、該產(chǎn)品使用功能強大的PCBP-system全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。由負荷傳感器、位移傳感器、伺服作動器、全數(shù)字閉環(huán)控制軟件與計算機共同組成一個閉環(huán)的測量控制操作系統(tǒng),因此,可以設(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程,可以自動精確地控制試驗過程,并自動測量各階段試驗參數(shù),保證了試驗的高精度。

2、該專用試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的,保證試驗操作簡便和通用性,試驗數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷,試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。

3、軟件可選的波形有正弦波、半正弦波、三角波、方波、斜波、組合波試驗。試驗結(jié)束,軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤,例如試驗載荷、頻率、循環(huán)數(shù)和試驗時間等??删幊炭刂圃囼灐?/span>

技術(shù)參數(shù)

 

醫(yī)用疲勞試驗機

1. 

最大動態(tài)試驗力

5000N

2. 

動態(tài)示值精度

5%-100%范圍內(nèi),示值精度±0.5%

3. 

幅值波動度

±0.5%FS 

4. 

作動器行程

100mm

5. 

頻率范圍

0.1—15Hz

6. 

控制器類型

位移、力、閉環(huán)控制

7. 

主要試驗波形

正弦波、三角波、矩形波、斜波 

8. 

銷孔中心高度

上下兩個插銷孔的中心高度1000mm

9. 

橫梁升降機構(gòu)

伺服電機通過同步帶驅(qū)動橫梁升降;

帶有手動控制器,手動搖輪控制升降;

10. 

橫梁鎖緊機構(gòu)

高強度螺栓鎖緊,緊固力矩150NM

11. 

兩立柱凈間距

505mm

12. 

耐久試驗循環(huán)次數(shù)

無限次

13. 

設(shè)備功率

3500W

14. 

電源電壓

380V±10%; 50Hz(須可靠接地)

220V±10%;50Hz(須可靠接地)

15. 

機架尺寸(LWH)

700x685x2086mm 

16. 

機器重量

≈500kg

17. 

工裝夾具

無(根據(jù)試樣尺寸定做或用戶自備)

配置清單

 

序號

零件名稱

品牌

數(shù)量

1. 

兩立柱式主機

 

1臺

2. 

橫梁升降機構(gòu)

 

1套

3. 

疲勞作動器

 

1套

4. 

力值測試傳感器

美國世銓

1套

5. 

橫梁驅(qū)動電機

日本松下

1套

6. 

疲勞專用測控軟件

 

1套

7. 

電腦、顯示器

研華

1臺

8. 

工裝夾具

無(用戶自備)

/

9. 

說明書

 

1套

 動態(tài)疲勞試驗機是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。疲勞試驗機特點是可以實現(xiàn)高負荷、高頻率、低消耗,從而縮短試驗時間,降低試驗費用。

  維護方法:
  1、定期更新油路濾芯,清理變質(zhì)油
  電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,清理濾油器中的殘存油垢,可避免污物進入伺服閥,有效的減少故障發(fā)生,同時還可以增加伺服閥的使用時間。力矩馬達和先導(dǎo)閥*浸泡在與回油相通的油液里,位置又處在管道的盲端位置,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質(zhì),故此需要定期的放掉里面變質(zhì)的液壓油。
  2、定期更換液壓油,加強液壓油的管理
  液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生一定的金屬屑末,它們會降低液壓油的品質(zhì),造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設(shè)備無計劃外停機。
  3、定期更換伺服閥
  有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良,因此定期清洗、調(diào)換力矩馬達與先導(dǎo)閥,防止污染,從而避免發(fā)生故障。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行,操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號,接著放空液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為后備件輪流使用,降低費用。
  4、定期更換密封圈
  定期查驗主機以及油源處是否有漏油的情況,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊。
  5、定期更換濾芯
  液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中,用來濾除系統(tǒng)中存在的顆粒雜物以及橡膠雜質(zhì),保持液壓系統(tǒng)的高潔凈度,依據(jù)機器的使用情況及吸油的使用限期,定期更換吸油濾芯和過濾器。

 

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