1、首先對高效過濾器進(jìn)行檢漏 ,高效空氣過濾器安裝完成后,應(yīng)按照潔凈室施工及驗收規(guī)范所提供的現(xiàn)場檢漏方法進(jìn)行檢漏。
2、其次對不銹鋼風(fēng)淋噴嘴氣流平均風(fēng)速的檢測.風(fēng)淋室氣流平均風(fēng)速為各測量出風(fēng)口風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值。氣流平均風(fēng)速應(yīng)符合18-25m/s的規(guī)定。
3、第三對風(fēng)淋室噪聲的測試,被測空氣風(fēng)淋室門前中心水平向外1000mm,高度距地面1500mm處測量。噪聲值應(yīng)符合《72分貝要求。
4、風(fēng)淋室的照度每隔500mm設(shè)置一個測量點(diǎn)。與內(nèi)壁距離小于150mm時,不再設(shè)置。被測風(fēng)淋室置于正常工作條件下,用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點(diǎn)。被測空氣吹淋室的照度為各測量點(diǎn)照度的算術(shù)平均值
5、風(fēng)淋室壓差在風(fēng)淋室外安裝壓差表,將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高,距內(nèi)壁不小于20cm處。關(guān)好風(fēng)淋室的門,啟動吹淋室的風(fēng)機(jī)。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復(fù)測量三次。
6、風(fēng)淋室泄漏電流測試,按照的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。電流值應(yīng)符合規(guī)定。
7、風(fēng)淋室接地電阻檢查被測空氣凈化風(fēng)淋室所有的功能開關(guān)均置于“斷”位,用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值,電阻值應(yīng)符合規(guī)定。
8、風(fēng)淋室耐電壓測試,電氣強(qiáng)度測試歷時1min,經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓,測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。*初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半,然后迅速上升到規(guī)定值,試驗期間不應(yīng)發(fā)生擊穿。所耐電壓應(yīng)符合規(guī)定。
9、風(fēng)淋室絕緣電阻,在施加500V直流電壓1min后進(jìn)行絕緣電阻測量,在帶電部件與殼體之間值應(yīng)符合規(guī)定。
10、風(fēng)淋室門互鎖檢測, 應(yīng)對風(fēng)淋室兩側(cè)門的互鎖功能進(jìn)行檢測行檢測
a)、在風(fēng)淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開吹淋室一側(cè)的門,檢查另一側(cè)門是否不能打開。每一邊的門應(yīng)至少應(yīng)重復(fù)檢測三次;
b)、當(dāng)風(fēng)淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側(cè)門是否均處于鎖閉狀態(tài),至少試驗三次;
c)、當(dāng)風(fēng)淋室斷電或門的自鎖功能失靈時,兩側(cè)門是否能手動開啟,至少試驗三次。
11、風(fēng)淋室外觀檢查好后,包裝運(yùn)輸試驗 。