塑料瓶生產(chǎn)線聯(lián)動線的功能：
1、采用了液壓油路動力系統(tǒng)，提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，節(jié)能省電，性能穩(wěn)定等特點；
2、多種冷卻系統(tǒng)可供用戶選擇（水冷系統(tǒng)，風冷系統(tǒng)以及工業(yè)空調冷系統(tǒng)）；
3、采用了推線和勾線兩種快速的捆線方式，快速的捆線裝置，故障率低便于保養(yǎng)；
4、采用力學原理，3套緊包油缸使被壓縮物壓縮緊，打包出來的包形規(guī)則，密度大；
5、觸摸屏控制臺，微電腦PLC控制，簡單，清楚，一目了然，并具有電腦輔助糾錯功能；
6、采用了雙韌切刀設計提高了切紙效率，延長刀片的使用壽命。
塑料瓶生產(chǎn)線聯(lián)動線的技術特點：
適合泥沙含量高達80%的各類薄膜和編織袋。
采用循環(huán)水，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量。
預處理模塊核心部位采用耐磨設計，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運轉。
預碎、預洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質，保護后續(xù)設備，大幅提升細碎和清洗系統(tǒng)使用壽命。
細碎系統(tǒng)針對性設計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗。
高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實現(xiàn)較好的清洗效果。
清洗池滾筒為強壓水下清洗設計，較大限度去除殘余的雜質；爪式勻速排料，保證出料。
均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎。
離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結合的薄膜干燥技術將成品含水量嚴格控制在5%以內，適合高品質造粒要求。
經(jīng)過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機械運作細節(jié)進行調整，避免因過度處理導致物料損耗。
整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關聯(lián)運作，將產(chǎn)能較大化的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預判功能，較大限度確保系統(tǒng)安全。
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