產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械
德國(guó)Diebold工具夾-赫爾納大連
德國(guó)Diebold有66年歷史,員工12多名,占地面積5平米,數(shù)控設(shè)備5多臺(tái)
Diebold是的刀架制造商之一,被稱為Goldring工具。其他產(chǎn)品線是用于銑床的高頻主軸,收縮技術(shù)和測(cè)量技術(shù)。
DIEBOLD帶有HSK / SK / BT錐度的金戒指工具架
Diebold Goldring刀柄的制造具有的精度和數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中-在1996年標(biāo)準(zhǔn)化之前-我們活躍于批HSK刀柄和HSK主軸的制造商。基于這些經(jīng)驗(yàn),我們后來(lái)甚至成為錐度測(cè)量設(shè)備的制造商,以確在機(jī)床中刀座的精度。
DIEBOLD夾頭
DIEBOLD工具夾
DIEBOLD卡盤
DIEBOLD夾頭
DIEBOLD工具架
使用點(diǎn)夾緊系統(tǒng)進(jìn)行碼垛和夾緊
準(zhǔn)確地進(jìn)行換模
用于在機(jī)器外部更換件
由于夾緊過(guò)程,系統(tǒng)不會(huì)停止運(yùn)行
如果出現(xiàn)瓶頸,且件夾緊部位相同,則將工作轉(zhuǎn)移到其他機(jī)器上。
Diebold PNS精密下拉式虎鉗,用于多面加工
選擇合適的惡習(xí)重要。惡習(xí)是已使用多年的資本貨物。您可以從市場(chǎng)上購(gòu)買好的夾緊裝置,但是對(duì)于許多應(yīng)用來(lái)說(shuō),甚至還有的夾緊裝置,而這些裝置甚至貴。只不過(guò),如果賣方不能提供品牌而放置自己的系統(tǒng),通常很難做出正確的選擇。
我們建議盡可能使用來(lái)自PNS的下拉式虎鉗(精密下拉式虎鉗)。為此,在夾緊側(cè)的原始件上提供約4mm的附加材料,然后將其夾緊在該件上。為此,將V型槽銑入突出的材料中。然后,下拉式夾具的鉗口嚙合在該V形槽中。這避免了壓力施加在待加工的工件的材料上,因此對(duì)于材料沒(méi)有不的應(yīng)力。由于采用了下拉式系統(tǒng),因此具有好的握持力。當(dāng)件準(zhǔn)備就緒時(shí),需要銑削V型槽所需的其他材料??梢栽贒iebold銑床上實(shí)時(shí)演示的夾持力演示。
此外,工件被固定在夾爪的外部,這意味著加工工具的可及性更高。越來(lái)越多的機(jī)床被設(shè)計(jì)用于5面加工,因此重要的是,夾緊裝置不會(huì)妨礙加工。
PNS精密下拉虎鉗
進(jìn)行多面加工的自由度高
制造
輪廓均經(jīng)過(guò)精磨,以準(zhǔn)確性
多年使用后精度達(dá).1 mm
用于銑削,磨削和腐蝕工藝
將件夾緊在V形槽中,從而實(shí)現(xiàn)的正向夾緊
輕松清潔
可以安裝形式的鉗口和側(cè)面或長(zhǎng)度擋塊。
組件均硬化至6 HRc,并在各面均進(jìn)行了精密磨削
傾斜布置可工件脫落
沒(méi)有預(yù)蓋印
沒(méi)有撞倒
將PNS夾緊在點(diǎn)夾緊系統(tǒng)上,復(fù)雜的對(duì)準(zhǔn)
我們可以提供帶有Erowa托盤的PNS虎鉗,該托盤*組裝好并可以用于您的基本系統(tǒng)
Parotec點(diǎn)夾緊系統(tǒng)
手動(dòng)夾緊和自動(dòng)化系統(tǒng)
夾緊原理適合自動(dòng)裝載托盤
保護(hù)夾緊機(jī)構(gòu)不受切屑和灰塵的影響
發(fā)生熱變化時(shí),Parotec Power-Grip夾持系統(tǒng)將其夾持在系統(tǒng)點(diǎn)
旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí),系統(tǒng)點(diǎn)將保留
這了的重復(fù)性
該系統(tǒng)免維護(hù),可由用戶自己輕松清潔
制造商像其他系統(tǒng)那樣進(jìn)行昂貴的維護(hù)工作
了2多次重復(fù)精度,過(guò)75,個(gè)夾緊周期
的彈性
自鎖系統(tǒng)
可以使用Parotec簡(jiǎn)化單個(gè)件的生產(chǎn)
附加值:降,通過(guò)合理化提
Parotec系統(tǒng)安裝在Diebold的自動(dòng)化系統(tǒng)上,可以實(shí)時(shí)顯示。我們會(huì)與您計(jì)劃您的夾緊系統(tǒng)的一致性,并在引進(jìn)期間培訓(xùn)您的員工。憑借我們的知識(shí),我們?yōu)槟峁┙ㄗh,以便您可以地進(jìn)行銑削。
免責(zé)聲明