低溫超微粉碎機采用全面自動化技術，具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術。潔凈安全化技術，嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。安全性強，與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為醫(yī)藥食品機械通用材質(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

優(yōu)勢性能:

  全密閉不分級技術，為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。壓縮式微粉碎技術，為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。動態(tài)優(yōu)化技術，按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行z佳優(yōu)化適配的技術。機電一體化技術：實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

技術領域:

  低溫超微粉碎機采用多項技術及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，可以實現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業(yè)。