實驗型沸騰制粒機原理:物料粉末粒子,在原料容器中呈壞形流化狀枩,受到経辻浄化的熱空氣預(yù)熱和混臺,格粘合刑溶液雰化咳入，使若干粒子在粘合刑的作用下聚集成団粒,由于熱空対物料的不斷干燥,使団粒中水分蒸岌,粘合剤凝固,此辻程不斷重夏迸行,形成理想的、均勾的多微孔球狀顆粒.
顆粒料表面凹凸不平情況在于用于實驗型沸騰制粒機的料中，含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料，由于在調(diào)質(zhì)過程中未能充分軟化，顆粒比較硬又比較大，在通過制粒機的?？讜r就不能很好地和其它原料結(jié)合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。另一種情況可能是調(diào)質(zhì)后的原料中夾雜有蒸汽泡，蒸汽泡使原料在壓制成顆粒的過程中產(chǎn)生空氣泡，當(dāng)顆粒被擠出環(huán)模的一瞬間，由于壓力的變化導(dǎo)致氣泡破裂而在顆粒表面產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。任何含有纖維的飼料皆可能發(fā)生此種情況。
改進的辦法在于妥善控制粉狀的粗細(xì)度，從而在調(diào)質(zhì)時使所有原料都能充分軟化；對于含纖維比較多的原料，由于容易夾雜蒸汽泡，因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽。
實驗型沸騰制粒機運用的目的
1.改善流動性
一般顆粒狀比粉末狀粒徑大,每個粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少,因而黏附性.凝集性大為減弱,從而大大改善物料的流動性,物料雖然是固體,但可使其具備與液一樣定量處理的可能。2.改善片劑生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞。
3.防止各成分的離析
混合物各成分的粒度、密度存在差異時容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混合后制?；蛑屏：蠡旌峡捎行Х乐闺x析.4.調(diào)整堆積密度。改善溶解性能。5.防止粉塵飛揚及器壁上的黏附
粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴(yán)重,制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失,有利于GMP的管理。6.便于服用.攜帶方便,提高商品價值等。
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