鞍山鋼廠焦爐除塵地面站改造技術(shù)方案

據(jù)了解，該工藝采用了新型的雙層次集塵技術(shù)結(jié)合水密封對接技術(shù)，具有導(dǎo)煙過程零泄漏、煙塵捕集率高、排放濃度低、性能可靠和節(jié)能等特點。焦爐設(shè)備從裝煤、炭化、推焦、攔焦到熄焦全程，均達到了無煙、無火、無味、無噪的高環(huán)保標準，將進一步提升焦爐周邊環(huán)境質(zhì)量。其中，煙塵捕集效率較傳統(tǒng)除塵技術(shù)提高95%以上，基本實現(xiàn)無煙化操作；排放濃度可實現(xiàn)10毫克/立方米，*脆弱生態(tài)環(huán)境中的焦爐生產(chǎn)；比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)省風(fēng)量15%至20%，從而具有顯著節(jié)能效果；除塵設(shè)備能做到遠程監(jiān)控，可實現(xiàn)現(xiàn)場無人操作。

焦爐地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分.
1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐設(shè)備時產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火星后進入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當，整個系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進入負壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導(dǎo)煙燃燒車，在1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣   *入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質(zhì)，然后進入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，再經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達標后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。

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