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對(duì)輥破碎機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī),對(duì)輥式破碎機(jī),對(duì)輥機(jī),對(duì)輥破碎機(jī)(雙輥破碎機(jī))它適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè).如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙;礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)。

詳細(xì)介紹

對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī),對(duì)輥式破碎機(jī),對(duì)輥機(jī),對(duì)輥破碎機(jī)(雙輥破碎機(jī))它適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細(xì)碎作業(yè).如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙;礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業(yè)破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)。脆性塊狀物料的粗,中級(jí)破碎,其入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè),使用本機(jī)破碎原煤,只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過分碎率低,從而簡(jiǎn)化了選煤工藝,降低了投資和生產(chǎn)成本。

  輥式破碎機(jī)出現(xiàn)于1806年,是比較古老的一種破碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī),對(duì)輥式破碎機(jī),對(duì)輥機(jī),對(duì)輥破碎機(jī)(雙輥破碎機(jī))適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗,中級(jí)破碎,其入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。

對(duì)輥破碎機(jī)特點(diǎn):

  1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī),可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。

  2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng),裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。

  3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作維修較方便。

  4. 內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。

  5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體,而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修,更換輥體。

  6.對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用進(jìn)耐磨材料,具有使用壽命長(zhǎng),不易損壞,方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,磨損嚴(yán)重時(shí),移開機(jī)蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都的。

  7. 對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動(dòng)作,鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  8. 對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

  9. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,運(yùn)行成本低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,破碎效率高,出料粒度可調(diào)。

  10.對(duì)輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里,由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經(jīng)成為粉狀,剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產(chǎn)量。

對(duì)輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu):

  該系列對(duì)輥破碎機(jī)(雙輥式破碎機(jī))主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

工作原理及結(jié)構(gòu)

  1、該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

  2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的

數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。

  3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī),通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪,按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。

  4、為了安全,傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。

  對(duì)輥式破碎機(jī)的每個(gè)棍子都是由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng)。也有使用一臺(tái)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸承的棍子,固定軸承的輥?zhàn)虞S的另一端裝有齒輪,通過齒輪帶動(dòng)活動(dòng)棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動(dòng)棍子左右移動(dòng),所以齒輪齒高必須增加,以防齒合脫離。所以,傳統(tǒng)對(duì)輥式破碎機(jī)都是采用長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng),它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

  輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬉暿褂靡蠖?,可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅(jiān)硬的、磨蝕性強(qiáng)的物料,可選用光面輥?zhàn)?。因?yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用,主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。

  輥式破碎機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品,其排料口大小必須式可調(diào)整的。為了防止破碎機(jī)過鐵損壞,又必須裝有保險(xiǎn)裝置,對(duì)輥式破碎機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐,在正常工作狀態(tài)下,彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片,改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求,當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔,則彈簧被壓縮,活動(dòng)輥退讓排料口增大,物料排出后,在彈簧壓力下,活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置(保險(xiǎn)裝置)。

規(guī)格型號(hào)給料粒度出料粒度產(chǎn)量(t/h)電機(jī)功率(t/h)機(jī)重(kg)
2PG—400×250≤251-85-10111500
2PG—610×400≤401-2013-35304500
2PG—750×500≤402-2015-403712250
2PG—900×500≤403-4020-504414000
用途

  輥式破碎機(jī)工作可靠、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低,排料粒度大小可調(diào)。按照輥?zhàn)訑?shù)量可分為雙輥破碎機(jī)和四輥破碎機(jī),可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對(duì)脆性和韌性的物料加工。對(duì)輥破碎機(jī)供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

運(yùn)行注意事項(xiàng)

  1)要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī),以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

  2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

  3)當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí),要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。

  4)輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后,由于輥面的磨損較大,會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì),這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

  5)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油,保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

  齒輥式破碎機(jī)齒輥破碎機(jī)開機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

  1.1 檢查各部件是否齊全、完好。

  1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。

  1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。

  1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無異物。

  1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

  2.1 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。

  2.2 接到開車信號(hào)后,先開動(dòng)接受物料設(shè)備,再開破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。

  2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車, 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。

  2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔,以防物料飛出傷人。

  2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?,F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

3、停車

  3.1 接到停車信號(hào),停止向破碎機(jī)送料;破碎物料排空后,方可停車, 同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。

  3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。

  3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

  使用維修和注意事項(xiàng)

  對(duì)輥破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng),啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的使用情況,彈簧的彈性情況,皮帶和鏈輪的松緊情況,軸瓦的潤(rùn)滑情況。

  使用時(shí)要待機(jī)器啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加料,切不可先加料后啟動(dòng)。停機(jī)時(shí)要等物料全下完,料斗內(nèi)不可存余料,以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用,對(duì)各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦,每班工作前先加機(jī)油后使用。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承,每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油,鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油*清洗一次。

  經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況,對(duì)輥要求外表光潔,無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況,要更換新的對(duì)輥。調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí),先擰緊調(diào)整手輪,然后再倒松手輪,并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí),鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對(duì)輥不平行,造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細(xì),防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障,嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前必須先停止給機(jī)器供料,待機(jī)器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機(jī)器。

  經(jīng)常檢查破碎機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條,如損壞程度達(dá)到30%時(shí),須全部更換新的,不可新舊混用。

  對(duì)輥破碎機(jī)每年進(jìn)行一次*檢修。

齒輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)介

  齒輥式破碎機(jī)是參照美國(guó)崗拉克破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理自行設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。

  本機(jī)具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高(比我國(guó)現(xiàn)在2PGC齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高1-2倍),被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護(hù)靈敏,安全可靠等特點(diǎn)。

  本齒輥式破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。

  齒輥式破碎機(jī)破碎能力大,電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接,防止動(dòng)力過載,傳感器過載保護(hù),安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì),拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。

  PCM齒輥式破碎機(jī)的誕生*取代了我國(guó)現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機(jī)。

  齒輥式破碎機(jī)分為雙齒輥式破碎機(jī)和四齒輥式破碎機(jī)二大系列,雙齒輥式破碎機(jī)為機(jī)械彈簧式(2PCM),該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥,四齒輥式破碎機(jī)實(shí)際由兩臺(tái)雙齒輥式破碎機(jī)組合而成。

工作原理和主要結(jié)構(gòu)

  齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎),形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。 本齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置,機(jī)架部分,破碎輥,機(jī)械彈簧裝置,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。

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