FSB(D)型氟塑料合金離心泵

一、 安全警告事項

（1） 在維修等工作之前，要切斷電源！當(dāng)有人在維護(hù)泵時，要注意防止其他操作人員因失誤而打開電源。在噪音大或者光線差的環(huán)境，在電源開關(guān)旁應(yīng)放置醒目的標(biāo)示，以告知其他人員。在維護(hù)期間，電源開關(guān)被錯誤的打開將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故，甚至人員傷亡。每一個相關(guān)人員都要小心。

（2） 更換管道系統(tǒng)或?qū)Ρ眠M(jìn)行拆卸或組裝時要戴上保護(hù)工具，如安全護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)衣等。

（3） 起吊泵時，應(yīng)用鏈或帶穿過吊環(huán)和電機(jī)，使得泵和電機(jī)保持水平。被吊起的泵下面嚴(yán)禁站人。

（4） 泵輸送下面所列的危險液體時，必須對泵進(jìn)行日常定時檢查及管理，以免液體泄漏。一旦泄漏，該危險液體（或揮發(fā)成氣體）將導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)或人員傷亡。

a:易燃易爆液體

b:腐蝕性或有毒液體

c:對人體有害的液體

二、安全注意事項

（1） 禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)：空運(yùn)轉(zhuǎn)會使葉輪軸發(fā)熱，機(jī)械密封干摩擦毀壞，從而造成泵損壞。（進(jìn)出口閥門關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)行，也視為空運(yùn)轉(zhuǎn)）。

（2） 防止靜電破壞：輸送導(dǎo)電率低的液體時，如超純凈水或含氟惰性液體時，在泵中會產(chǎn)生靜電，這會引起放電和泵的損壞，應(yīng)采取防靜電產(chǎn)生、引走靜電或者其他措施。

（3） 泵維護(hù)人員應(yīng)具有專業(yè)知識和操作經(jīng)驗。

（4） 特定材料的離心泵只能用于特定的工況，否則，將無法保證泵正常性能及壽命，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。

（5） 現(xiàn)場的通風(fēng)要求：輸送易揮發(fā)有毒氣體的介質(zhì)時，必須采取安全措施，如安裝換氣設(shè)備，以防止突發(fā)事故的液體泄漏。

（6） 防止液體的泄漏：必須對由于突發(fā)事件或管道損壞引起的液體泄漏采取防范措施，避免液體直接流入地面。

（7） 根據(jù)電機(jī)的規(guī)格，例如額定電壓和額定功率等，選用電磁開關(guān)。

（8） 如果泵在戶外，電氣線路必須采取防護(hù)措施，以防開關(guān)進(jìn)水。

（9） 電磁開關(guān)和按鈕開關(guān)要安全安裝，并遠(yuǎn)離泵。

產(chǎn)品介紹

一、用途及特點

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)，適用于輸送清液或者含有少量顆粒（固含量≤5%）的腐蝕性介質(zhì)。

特點： FSB和FSB(D)型離心泵，過流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、價格簡單。兩種型號的泵體、葉輪、機(jī)封等均可互換使用。軸封采用*的外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷，動環(huán)采用四氟填充材料（或根據(jù)用戶特殊工況專配其他材質(zhì)），其特點是耐腐耐磨性密封性好。

二、包裝與檢查

打開包裝箱、包裝袋后請對以下項目進(jìn)行檢查：

（1） 產(chǎn)品、附件（包括用戶要求提供的其他材料）與裝箱單是否相符、齊全；

（2） 檢查泵和電機(jī)銘牌上的各項數(shù)據(jù)，確認(rèn)是否符合訂購要求；

（3） 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中是否損壞，各連接螺栓有無松動。

三、型號意義

80FSB-30(D)

80: 泵進(jìn)口口徑是80mm            30：  泵出口口徑是30mm

FS: 過流部件材質(zhì)為氟塑料合金      D:   短支架結(jié)構(gòu)代號

B： 單級單吸懸臂式離心泵           

四、型號及參數(shù)

產(chǎn)品介紹

五、使用范圍

1.耐壓極限：耐壓極限為0.6MPa，要注意泵的輸出壓力不能超過耐壓極限。

2.使用溫度范圍：-20 ~100℃；環(huán)境溫度變化范圍：0~40℃；環(huán)境濕度變化范圍：35~85%RH.

3.如果工況使用溫度在100℃~150℃范圍內(nèi)，其過流部件采用高溫氟塑料制造。

4.可輸送帶有少量顆粒及結(jié)晶的介質(zhì)（固含量≤5%），禁止輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)。

5.液體粘度對泵性能的影響：當(dāng)液體粘度發(fā)生變化的時候，泵的性能也有所變化。

 表二

一、安裝要點

泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其他機(jī)械震動的影響。

基礎(chǔ)自身的重量為機(jī)械重量的3倍以上，面積必須大于底座。

泵周圍要預(yù)留足夠的空間，以便泵的維修、維護(hù)。

將泵機(jī)組安放在基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)之間應(yīng)鋪襯墊。

二、管道

1、泵的進(jìn)、出口管路應(yīng)有支架，不能用泵來支撐，管路口徑應(yīng)與泵口徑統(tǒng)一。泵盡可能靠近水池位置。

2、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，且考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生氣汽蝕，必須滿足下式：

NPSHa≥NPSHr+0.5

NPSHa:有效（裝置）汽蝕余量（m）   NPSHr:必須（泵）汽蝕余量（m）

        106(Pa-Pv)

NPSHa=               ±hs-hf

            pg

Pa:作用于輸送介質(zhì)表面的壓力（MPa）  Pv:介質(zhì)的蒸汽壓力（MPm）

g:重力加速度（m/s）                 p: 介質(zhì)密度（kg/m3）

hs:吸升高度（m）                    hf:吸入管阻力（m）

3、管道彎曲部位盡可能平緩，減少彎頭的使用，并且避免在靠近泵進(jìn)口部位設(shè)置彎頭。

4、考慮液面的降落，吸入管的位置要有足夠的淹沒深度。為防止雜物進(jìn)出泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾面積大于管路截面積的3~4倍。并定時清洗過濾器。

5、泵字吸上工況下使用時，泵的進(jìn)口管必須裝閥門，可用于調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定流量點工作，防止超流量后，電機(jī)過載，泵無法工作。

6、泵的進(jìn)口和出口盡量安裝管道補(bǔ)償器，以便于維修。

7、管道必須正確連接，法蘭之間的密封墊要平整，不能錯位。如果密封面漏氣，泵將無法正常工作，并可能導(dǎo)致泵損壞。

使用及維護(hù)部分

一、使用前注意事項

1、離心泵禁止空運(yùn)裝，泵運(yùn)行時的最小流量：設(shè)計點35%。

2、如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生汽蝕，必須在1分鐘內(nèi)停機(jī)。

3、介質(zhì)溫度變化應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，過高的溫升/降可能導(dǎo)致泵零件的損壞。

4、如果泵運(yùn)行時突然停電，必須立刻關(guān)閉電源，并關(guān)閉出口閥門。

5、泵的噪音≤95dB，如果發(fā)生振動和噪音，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障，才能工作。

6、泵選擇脂潤滑軸承，軸承箱禁止另加機(jī)油。

二、啟動和運(yùn)行

啟動

檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，當(dāng)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向時，可先不連接聯(lián)軸器，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再連接聯(lián)軸器，或以點動方式確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向指示表示的方向一致。

用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，感覺應(yīng)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲及異物滾動等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除。

倒灌工況時，打開進(jìn)口閥供給液源，吸上工況時，必須先泵內(nèi)灌滿液體。

運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

經(jīng)常檢查泵和電動機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃，對于絕緣電動機(jī)，環(huán)境溫度為40℃時的溫升為90℃，允許極限溫度為130℃。

當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時，必須關(guān)小出口閥門，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其他故障時，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

停機(jī)

先關(guān)閉出口閥，然后再切斷電動機(jī)電源。

關(guān)閉進(jìn)口閥。

保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔。

停機(jī)后如環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時，要排除泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長期停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體排凈外，還要用清水沖洗干凈泵腔，尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗干凈并將泵的進(jìn)出口密封好，妥善保管。

三、維修和保養(yǎng)

1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

2、長期停機(jī)不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流到并切斷電源。

3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。如泵在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮后燒毀。

使用及維護(hù)部分

四、拆卸和組裝

（一）FSB型

1、關(guān)閉進(jìn)口、出口閥門，松開電機(jī)地腳螺栓，將泵機(jī)與泵頭（即電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器）分開。

2、松開泵軸端的拉緊螺栓螺母，用銅棒敲擊螺母和拉緊螺栓，使葉輪的尾椎與泵軸上的錐套分開，葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、支架、軸承箱各自分離。

3、松開機(jī)械密封動環(huán)的兩只緊固螺釘，可以從葉輪軸上退下機(jī)械密封動環(huán)，再取下泵蓋，卸下泵蓋上的機(jī)械密封壓蓋螺釘，可以從泵蓋上取下機(jī)械密封的靜環(huán)。

（二）FSB(D)型

1、關(guān)閉進(jìn)出口閥門，松開支架與泵體的聯(lián)結(jié)螺栓，分離泵體與支架。

2、松開電機(jī)底腳螺栓，拆開電機(jī)風(fēng)罩，松開拉緊螺栓螺母。

3、用銅棒敲擊螺母和拉緊螺栓，使葉輪的尾椎與電機(jī)軸上的錐套分開。

4、拉開電機(jī)，葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、支架各自分離。

5、松開機(jī)械密封動環(huán)的兩只緊固螺釘，可以從葉輪軸上退下機(jī)械密封動環(huán)，再取下泵蓋，卸下泵蓋上的機(jī)械密封壓蓋螺釘，可以從泵蓋上取下機(jī)械密封的靜環(huán)。

五、服務(wù)承諾

1、易損件和其它配件，保證長期供應(yīng)。

2、可根據(jù)用戶要求設(shè)計耐腐蝕新型泵、匹配防爆電機(jī)。

3、對本公司提供的產(chǎn)品提供技術(shù)咨詢及終身服務(wù)。

4、負(fù)責(zé)免費(fèi)上門調(diào)試、維修（易損件按廠家收取）。

使用及維護(hù)部分

六、常見故障與排除