詳細介紹
AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本公司汲取90年代各類泵的特點,采用*水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式單雙端面機械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。
AFB化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。
本公司化工泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
流量:3.27~200m3/h;
揚程:12~63m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:0.75~55KW;
進口直徑:25~150mm;
工作壓力:2.0Mpa。
型號說明例:100FB-37A
100-泵吸入口徑(mm)
F-單吸單級懸臂式耐腐蝕化工離心泵
B-泵與輸送介質(zhì)接觸過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造。
37-泵設(shè)計點揚程值(m)
A-葉輪外徑次切割。
AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:
1泵殼、2密封環(huán)、3葉輪、4葉輪螺母、5泵蓋、6密封蓋、7機械密封、8軸承蓋、9軸承體、10泵軸、11軸承、12聯(lián)軸節(jié)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結(jié)構(gòu),密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂,并配有油杯。
AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵產(chǎn)品用途:
AFB型化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機械密封,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。
泵安裝與拆卸:
1、安裝機械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應(yīng)進行修復(fù)或更換。
2、嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面,不許有任何細微的碰撞劃傷,裝配前時,動環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。
3、裝配中要注意消除偏差,正確調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不得太松太緊。緊固螺釘時,要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
4、拆卸時要注意泵的拆卸順序。
泵使用說明:
起動:
1、準備必要的搬手與工具。
2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤滑脂是否注人。
3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進人軸頸產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動前必須將聯(lián)軸器罩好,確保安全生產(chǎn)。
4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時,泵在起動前,要打開管路的閘閥,泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時,泵在起動前要灌泵和排氣,使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
5、起動電機后,緩緩打開排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。
停止:
1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
2、停止電機。
3、關(guān)閉吸人管路閘閥。
4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放盡泵內(nèi)存液。
5、如果泵處于長期停止使用時,應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,清理后,要妥善保管。
運轉(zhuǎn):
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73℃。
2、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應(yīng)立即停止檢查,排除故障后方可運行。
3、注意密封裝置加油杯,應(yīng)保持儲油,并及時補充、保證潤滑。
4、機械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。
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