無水葡萄糖流化床干燥機系統(tǒng)晶體比重1.55
（一）、技術說明
1）物料名稱及性質：無水葡萄糖
白色結晶性顆?；蚍勰w比重1.55，晶體尺寸一般小于1毫米
熔點146～150℃
2）單套進料量：8500kg/h
進料水份： 5%
進料溫度：60～65℃
備注：該系統(tǒng)也可生產(chǎn)1.4噸/小時的一水結晶葡萄糖，進料水分14%、溫度20℃，出料水分8%、溫度28℃。
3）干燥系統(tǒng)要求：
烘干過程晶體溫度：＜50℃
烘干過程尾風溫度：＜45℃ 蒸汽壓力 ：0.2～0.3Mpa
進入干燥系統(tǒng)的空氣符合10萬級GMP凈化要求，過濾系統(tǒng)設置壓差計，傳感器
提供通信接口
風機電機采用變頻電機，風溫、料溫機物料輸送采用全自動控制，鼓風機機殼為不銹鋼SUS304材質，選用透明食品級無接口軟連接，軟連接與設備接口處易于密封拆裝無泄漏；
四聯(lián)絞龍等絞龍不得設吊瓦，其他設備不得有研磨物進入成品，沸騰床軸封下設接物盤，并有真空吸走研磨物裝置。
干燥用風機機殼、葉輪采用碳鋼噴塑；鼓風機機殼、葉輪采用不銹鋼sus304
潔凈區(qū)干燥設備電氣部分采用防爆級別：沸騰床（所有電機）、振動篩、研磨機：DIPA21 TA,T3YFB系列電機IP65 ；冷風段送風機、干燥段送風機、預干段送風機、冷卻水段水膜除塵、冷卻段引風機、干燥段水膜除塵、干燥段引風機、預干燥段水膜除塵、與干燥段引風機、氣力輸送引風機、氣力輸送送風機、小送風機： DIPA22 TA,T3YFB系列電機IP54
設備及料倉內部做鏡面拋光處理，外部做亞拋光處理
尾氣回收采用水磨除塵，要求尾氣夾帶粉塵＜120mg/m3；零補水。
4）成品要求：
出料：無水葡萄糖
成品出料溫度：＜23℃
出料水分要求：＜0.1% 水分控制要求實現(xiàn)自動化控制
成品產(chǎn)出率（20目篩下物）：干對干＞99.8%
不得有干燥系統(tǒng)帶進的異物，無水糖在以后儲存過程中不得有因干燥帶來的結塊現(xiàn)象。
無水葡萄糖流化床干燥機優(yōu)勢：
1、振動流化床的均風板采用了新型結構，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；
2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設備運行平穩(wěn)，運行噪音低，能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；
3、專業(yè)設計的水沫除塵，相對于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設備運行穩(wěn)定；
操作流程：
1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥，調節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 |
A1 | B1 | A | B | C |
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
