乳化罐的原理
該設備是為批量生產而設計 , 采用爪式咬合、雙和吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象。設備的剪切力更強，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。本設備是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。該設備廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)物料的均質乳化。
乳化罐的制作標準
本系列罐按國家《藥品生產質量管理規(guī)范》“GMP”要求及依據《鋼制常壓容器》或《壓力容器》設計、制造、驗收，材料采用SUS316L或SUS304不銹鋼，設備內表面鏡面拋光處理，罐內壁光滑、平整、*，粗糙度可達0.28~0.45um。外表面鏡面拋光或亞光處理。
的結構
1、由罐體、外盤管或夾套、外保溫層、人孔、高速均質乳化頭、支承及傳動裝置等組成。材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。
2、加熱形式有：蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、循環(huán)水加熱或冷卻等。
3、夾套型式分為：外盤管型、全夾套型、蜂窩夾套型號。
4、攪拌形式分為：機械攪拌。其中機械攪拌的槳葉形式分為：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式和高剪切式等供客戶根據工藝選擇。
5、傳動電機有：普通電機、防爆電機；減速機有：擺線針輪式、蝸輪蝸桿式及變頻調速控制。
6、接口形式有：快裝、NA無菌法蘭、法蘭。
7、容積規(guī)格：10L-20000L
8、罐體配置有：呼吸器、溫度計、液位計、洗罐球、衛(wèi)生型人孔及視燈視鏡等，也可根據客戶要求配置數顯溫度計、差壓液位計、稱重系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等。
的應用
■ 混 合 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
■ 分散混合 甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調味料生產、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥
■ 分 散 懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
■ 乳 化 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。
■ 均 質 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。
