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CYZ-A自吸離心油泵

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更新時間:2021-06-09 17:27:19瀏覽次數(shù):391

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產(chǎn)品簡介

CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的泵類產(chǎn)品,單級單吸油泵該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述:

CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的泵類產(chǎn)品,單級單吸油泵該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

產(chǎn)品特點:

1.該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
2.該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。

維護和拆裝:

該齒輪油泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨?給予排除即可。

1.維護該泵 應(yīng)注意幾個主要部位:

a.滾動軸承:當(dāng)油泵長期運行后.軸承磨損到一定程度時.須進行更?。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時.須迸行更?。
c.機械密封:機械密封在不漏油的惰況下,一般不應(yīng)拆開檢?。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.必須輕取輕放,注意配合面的?潔.保護好靜環(huán)和動環(huán)的鐫面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。齒輪油泵其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O"型橡膠密封?(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)蝥或更?"O"形密封圈迸行重新裝配。

2.油泵拆裝順序:

a.拆下電動機或脫出?軸器。
b.拆出軸承體總成.檢?葉輪和前口環(huán)的徑向間隙.檢?葉輪螺母有無松動.
c.拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環(huán)部分.檢?動、?環(huán)鏑面的?合惰況,檢查“O"型密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
e.旋出?軸器的緊定螺母.拉出?軸器。
f.拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

CYZ-A型自吸式離心油泵泵的使用:

(一)、起動前的準(zhǔn)備及檢 工作:

1.本系列油泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵.如果油位不足,則加足之。
2.檢?泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應(yīng)在儲液不足的惰況下啟動運轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
3.檢?泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢?泵體底腳及各?結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢?泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢??口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。

(二)、起動及搡作:

1.起動油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段?間的波動而指示穩(wěn)定后. 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵迸入正常輸油作業(yè)。
4.在泵進入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個過程過長,泵內(nèi)油?過高,則停泵檢?其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體.使泵內(nèi)液體降?.然后起動即可。
6.調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動機過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運轉(zhuǎn).使泵強烈振動. 發(fā)出?聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。
7.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和?聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:
一是迸口管流速過大.;二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在?口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
9.注意檢?管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

(三)、停泵:

1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)?泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。

性能參數(shù):


安裝尺寸圖:

水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)

介質(zhì)濃度(%)聚丙烯濃度(%)A B C
25°C50°C20°C60°C
硫酸60 <30Χ
硝酸25 20Ο
鹽酸<36 <38
氫氟酸35 40Χ
醋酸<80 <20Ο
氫氧化鈉100
重鉻酸鉀25
臭水 Χ ΟΧ
乙醇 <50
丙酮 10Ο
四氯乙烷 Ο ΟΧ
氟利昂22 ΟΟ
漂白液CL13% CL12.5%ΟΟ
電鍍液 ΟΧ
照相液

介質(zhì)濃度
(%)
不銹鋼濃度
(%)
陶瓷
25°C50°C25°C50°C
硫酸<5Χ
硝酸70
鹽酸 Χ
氫氟酸 Χ 0~100Χ
醋酸<20
氫氧化鈉70 ΟΧ
重鉻酸鉀40~6010~20
臭水 Ο
乙醇
丙酮
四氯乙烷50
氟利昂22
漂白液CL12%Χ
電鍍液
照相液

注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。


PVDF的物理機械性能

性能單位按照
密度g/cm31.75-1.79
比度cm3/g0.56-0.75
熔點范圍0c155-170
折光率n25D1.42
成型收縮率%2-3
拉伸強發(fā)(屈服)Mpa28-41
拉伸強發(fā)(斷裂)Mpa31-52
伸長率(斷裂)%100-400
沖擊強度(無缺口)KJ/m107-214
壓縮強度Mpa55-69
硬度(邵氏D) 70-80
耐磨mg/1000r7.0-9.0
極限氧指數(shù)(l0 I)%44
燃燒速率 V-D
電阻率u1941.0x10 15
介電常用數(shù)10 31 CYCles9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能

化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃
鹽酸36135氫氧化氫<1085乙醇 135
硫酸<60120氫氧化氫5050 50
硫酸80-9395碳氧化銨 110甲醛3750
硫酸9065碳氧化鈣 135丙酮10%水溶液50
硝酸<5050碳酸納水溶液135水溶液95
磷酸<85135碳酸氫鈉水溶液120 75
磷酸85110氨水 110苯胺 50
醋酸10110鹽水 135甲苯 85
醋酸8080磷酸氫鈉水溶液120苯酚 50
醋酸10050磷酸鈣水溶苯 135
三氯醋酸<1095氧化鈣水溶液135 95
三氯醋酸5050氧化鉀水溶甲烷 135
草酸 50氧化銨水溶液135 50
苯磺酸水溶液50三氧化鐵水溶液135 135
氫氟酸40-10095硫酸亞鐵水溶乙烷 135
氫氟酸40120硫酸銨水溶液1351.2三氯乙烷 135
50130硫酸銨水溶液1351.1.2三氯乙烷 65
過氧酸1095硝酸鈉水溶液135四氯乙烷 120
過氧酸7050磷酸銨水溶乙烯 95
次氯酸納6-1595尿素水溶液120三氯乙烯 135
100二氧化碳 80二氯乙烯 110
鉻酸<4080二氧化氯 75天然氣 135
鉻酸5050二氧化氯 65燃料油 135
高猛酸鉀 120元素95石蠟油 120
過氧化氫<3095元素65
過氧化鈉 95元素65

氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)

溫度,℃
介質(zhì)濃度%25200介質(zhì)濃度%溫度,200 ℃
硫酸0-100甲酸 
發(fā)煙硫酸 醋酸(乙酸)0-冰
硝酸0-100醋酸
發(fā)煙硫酸 丙酸  
鹽酸 丙烯酸   
磷酸 丙烯酸酐 √(沸點)
氫氟酸 甲基丙烯酸 √(沸點)
 丁酸
 辛酸
 月桂酸
亞硝酸 軟脂酸
亞硝酸 硬脂酸
氯酸 油酸
次氯酸 亞油酸
高氯酸 松香酸
四磷酸 脂肪酸  
碳酸 氯醋酸
鉻酸 乳酸
硅酸 草酸(乙二酸)
硼酸 富馬酸
 檸檬酸
硒酸 煙酸
氟硅酸 
氟硼酸 
 
王水 
混酸 

介質(zhì)濃度%溫度,200 ℃
氫氧化鈉 
氫氧化鉀 
氫氧化銨 
氫氧化鎂 
氫氧化鈣 
氫氧化鋁 
氫氧化鋇 
氫氧化鐵 
氫氧化亞鐵 
鎳鹽 
硫酸鎳 
硝酸鎳 
氯化鎳 
鋅鹽 
硫酸鋅 
硝酸鋅 
氯化鋅 

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