處理過(guò)的水就像自來(lái)水一樣 處理過(guò)的泥漿變成干泥餅運(yùn)輸不滴水 哪里有水洗砂污水處理設(shè)備賣，洗砂污水怎樣處理效果好，其實(shí)洗砂污水處理方法比較簡(jiǎn)單，只要將廢水中的細(xì)泥給分離或去除了即可還原成清水，清水回用于洗砂作業(yè)，實(shí)現(xiàn)洗砂無(wú)廢水排放，環(huán)保達(dá)標(biāo)。我公司生產(chǎn)的洗砂污水處理設(shè)備正是此類應(yīng)用的設(shè)備，已在國(guó)內(nèi)非常多的洗砂場(chǎng)使用多年，歡迎來(lái)廠考察。
廠家技術(shù)： 范
石料生產(chǎn)線需要大量的清水,用以維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低空氣中的粉塵和沖洗石料中的細(xì)砂,石料場(chǎng)生產(chǎn)廢水泥漿外觀多為乳白色,均勻有一定粘性,長(zhǎng)時(shí)間靜置不易沉降,比重：1120～1146,含泥量：12 %～35%,pH值：6～7,主要污染物為細(xì)泥,砂石等固體懸浮物（SS）,因此,石子廠廢水處理的關(guān)鍵是污水除泥。 污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥,既使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理,含水率仍高達(dá)96 ％,體積很大,難以消納處置,必須經(jīng)過(guò)脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。
一般大中型污水處理廠均采用制沙場(chǎng)泥水壓干機(jī)特點(diǎn)
1,振動(dòng)小,噪音低 設(shè)備加工過(guò)程當(dāng)中采用*的動(dòng)平衡測(cè)試,可以精確到毫克,振動(dòng)小,減少了設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中磨損消耗。
2,防耐磨技術(shù) 采用*防耐磨技術(shù),排渣口使用納米陶瓷耐磨襯套,螺旋推料器整個(gè)與泥漿接觸的葉片采用水泥碾磨的耐磨技術(shù),工部位再安裝硬質(zhì)合金耐磨片,提高了設(shè)備的使用壽命。
3,節(jié)能控制技術(shù) 采用雙變頻控制系統(tǒng),主電機(jī),輔電機(jī)各采用一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng),輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下,使用處于發(fā)電機(jī)狀態(tài),通過(guò)雙變頻共直流母線傳遞給主電機(jī),較好的解決了能量回收的問(wèn)題。
根據(jù)物料的濃度,流量的變化,變頻器會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)電流的大小,保證良好的處理效果和穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),保護(hù)機(jī)器過(guò)載運(yùn)行,節(jié)能省電,降低運(yùn)行成本。
1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動(dòng)控制，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護(hù)方便。
2．本設(shè)備點(diǎn)擊功率較低，一般就2-7個(gè)千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3．使用本設(shè)備處理污泥，無(wú)需加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（加藥成本是其他設(shè)備的四分之一，甚至更低）
4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達(dá)98%，環(huán)保達(dá)標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20%，節(jié)省后續(xù)的裝運(yùn)費(fèi)用?？芍苯友b車外運(yùn)。
5.處理量大，單臺(tái)設(shè)備每次成品可達(dá)3-8m³或更高，處理泥漿量可達(dá)30-100方/時(shí)（依濃度定）或更高。 水泥漿板框壓濾機(jī)幫你輕松解決 處理過(guò)的水就像自來(lái)水一樣 處理過(guò)的泥漿變成干泥餅運(yùn)輸不滴水
我們的機(jī)器可以將施工中的泥漿水形成的泥水輸出，經(jīng)泥漿分離處理系統(tǒng)分離成泥漿和可循環(huán)利用的水，把泥漿直接用汽車運(yùn)走。可循環(huán)利用水,是對(duì)工程正常開(kāi)采的重要后部保障，處理系統(tǒng)必須在工程中*，做到的可靠！
污水處理的必要性！??！
隨著工業(yè)和城市建設(shè)事業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護(hù)環(huán)境，必須對(duì)污水進(jìn)行處理。在污水處理中產(chǎn)生了含液量很高的泥漿，而泥漿處理首必須進(jìn)行脫水，否則無(wú)法運(yùn)輸與綜合利用。目前用于泥漿脫水機(jī)械較多， 為用戶提供專業(yè)的一體化固液分離技術(shù)解決方案，以及一體化渣漿脫水系統(tǒng)解決方案。
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