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JMHVS-5/10/30/50-XYZ全自動精密維氏硬度計

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更新時間:2021-06-08 08:40:43瀏覽次數(shù):252

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產(chǎn)品簡介

JMHVS-5/10/30/50-XYZ全自動精密維氏硬度計

詳細介紹

JMHVS-5-XYZ

JMHVS-10-XYZ

JMHVS-30-XYZ

JMHVS-50-XYZ

“奧龍芯"全自動精密維氏硬度計

產(chǎn)品介紹

JMHVS-5/10/30/50-XYZ型維氏硬度計是光機電一體化的*產(chǎn)品,該儀器造型新穎、美觀,測試頭能上下自由移動,特別適合大尺寸工件的測試,而且它具有良好的可靠性,可操作性和直觀性,是維氏硬度計的升級換代產(chǎn)品。該機采用計算機軟件編程,高倍率光學測量系統(tǒng),傳感器閉環(huán)控制技術,通過windows軟件輸入,能調(diào)節(jié)試驗力,選擇維氏和克氏試驗方法、保持時間等,并提供了各種硬度值的轉(zhuǎn)換表以供參考,在彩色觸摸顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力;測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間,測量次數(shù)并能鍵入年、月、日期,試驗結果和數(shù)據(jù)處理等,通過打印機輸出試驗報告。硬度計配有壓痕圖像自動分析系統(tǒng) ,不僅能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝和測量,而且可以通過規(guī)劃路徑來測試工件硬化層深度。適用于測量微小、簿形試件、表面滲鍍層等試件的維氏硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等脆性材料的維氏硬度,是科研機構、企業(yè)及質(zhì)檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。

功能特點


1. 全新機械結構設計,機架結構堅固

2. 機頭移動式結構,直線滑軌導向

3. 采用高精度電機驅(qū)動

4. 固定載物臺,減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差

5. 作業(yè)平臺空間大,可實現(xiàn)大件測量并適合更換大型工作平臺


    “奧龍芯"特點

高精密步控電加載技術

主試驗力加載速度極快,效率提高

高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng)

奧龍芯力值曲線圖

加卸載速度更迅速、精準

可實現(xiàn)遠程控制,操作簡單

極快的加載速度:試驗力加載時間2-6秒

全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等


     主機技術參數(shù)

型號

JMHVS-5-XYZ

JMHVS-10-XYZ

JMHVS-30-XYZ

JMHVS-50-XYZ

試驗力(kgf)

0.2、0.3、0.5、1、2、2.5、3、5

0.3、0.5、1、2、2.5、3、5、10

0.5、1、2、3、5、10、20、30

1、2、3、5、10、20、30、50

加載方式

自動加載、卸載

試驗力切換

自動

語言選擇

中英文

保荷時間

5-60s

壓頭物鏡切換

自動切換

可測試參數(shù)

HV/HK

物鏡

10倍、20倍

數(shù)字編碼器測微目鏡

10倍

測量長度

400um

最小分度

0.1um

樣品高度

215mm

壓頭中心到機體距離

160mm

硬度轉(zhuǎn)換

HV、HK、HRAHRB、HRCHRD、HREHRF、HRG、HRKHR15N、HR30N、HR45N HR15T、HR30THR45T、HBW

觸摸屏操作面板

力值曲線、選項、數(shù)據(jù)庫、控制、加載開始、燈光調(diào)節(jié)、物鏡切換

數(shù)顯示

D1、D2值、HV、HK指示硬度值、轉(zhuǎn)換值保載時間、測試次數(shù)

光源

LED

通訊接口

RS 232

執(zhí)行標準

JJG151GB/T 4340,ISO/DIN6507,ASTM E-384

電源

AC220V±5%,50-60Hz

外形尺寸(長寬高)

510*310*600mm

機器凈重

約70kg

全自動測量系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

全自動維氏硬度圖像測量系統(tǒng),集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)技術,通過計算機主機實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式,實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。

功能介紹

XYZ樣品移動控制: 系統(tǒng)支持XY電動移動樣品臺和Z軸控制;包括手動控制、電動控制(搖桿控制)和自動控制(軟件控制)。X-Y方向可同步移動。電動控制采用三維搖桿操控,采用人體工學原理、簡單方便、隨心所欲。

軟件操控和加載模式

定位移動加載:物臺直接移動到軟件設定位置并加載;

定點移動加載:選擇試樣上任一點,移動到壓頭下方并加載;

定向移動加載:鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動,移動步距可設置并加載;

任意位置加載:鼠標拖拽載物臺向任意方向移動,便于用戶瀏覽試樣表面情況;并可在任意位置,設置加載點;

變速移動:平臺移動時,共有五檔速度可選;

其他功能:原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業(yè)功能,滿足各種需求;

全自動運行:系統(tǒng)按設定的路徑多點自動移動、自動轉(zhuǎn)塔、自動加載、自動調(diào)焦和自動測量,并自動繪制硬化曲線;

硬度值轉(zhuǎn)換、修正、有效驗證: 系統(tǒng)可將測得的顯微維氏硬度值轉(zhuǎn)換成其它硬度值如HB、HR等;可對樣品測量值進行有效驗證。

技術參數(shù)

執(zhí)行標準

GBT4340.1,GBT4340.2ASTM_E92

試驗力施加方法

自動(加荷、保荷、卸荷)

XYZ樣品臺和移動控制

系統(tǒng)提供XY電動移動樣品臺和Z軸控制:

1.XY行程:50mm*50mm臺面尺寸:200mmX180mm,位移重復精度< 2um;XYZ位移分辨率可達2um;

2.XYZ移動速度均可調(diào)

3.可點擊鼠標控制移動,或通過輸入移動距離等移動或升降

4.可用搖桿控制XY和Z移動,位置及時反饋。

加載模式和路徑設置

多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時,仍然獲得滿意的測量結果。

兩點方式:在樣品圖像上任意點擊兩點,即可物臺的移動方向;

法線方式:選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺的移動方向;

角平分線:通過角度的選擇,以其平分線方向作為樣品移動方向;

任意點方式:移動平臺置任意位置,添加加載點,而后一次加載、測量。

任意點加載:在平臺任意位置雙擊,平臺自動將該點移動到壓頭視場中心,加載、測量。

路徑調(diào)整:對于選定的路徑,可以進行水平鏡向、垂直鏡向、90度、180度、任意角度旋轉(zhuǎn)、位置平移等多種操作。

全自動測量

按設定的加載路徑逐點自動加載、自動調(diào)焦和自動測量壓痕計算硬度值,并繪制硬化曲線;

攝像頭和標定管理

1.300萬像素 USB2.0 CMOS 專用于顯微鏡測量攝像頭

2.可用硬度標定塊或標定尺兩種方法標定攝像頭

3.為了提高測量準確度,可對不同試驗力分別標定,系統(tǒng)自動載入

硬度值轉(zhuǎn)換、修正

硬度轉(zhuǎn)換:測得的維氏硬度值可轉(zhuǎn)換到美標、國標、或德標的其它硬度值如HB、HR等;

數(shù)據(jù)統(tǒng)計

自動計算硬度的平均值、方差等統(tǒng)計值

測量算法

1.的自動讀數(shù)技術——的自動讀數(shù)技術,不僅可以得到亞像素、高精度、高重復性的結果,而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像,測量速度極快;

2.*的手動點取、自動尋點技術——用戶可以在壓痕四個頂點附近,大致點取,系統(tǒng)自動判別的頂點位置,直接讀數(shù);即滿足一般用戶的習慣,又大大降低用戶的勞動強度;

3.一般的手動測量方法——包括4頂點測量、2對角測量等。4頂點測量時,可按任意順序點取4個頂點,方便用戶。

硬化曲線

自動繪制硬化曲線:

數(shù)據(jù)儲存

原始測量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于文檔供以后調(diào)出打出報告;一個文件保存一個測量的所有數(shù)據(jù)

測試報告

自動生成WORDEXCEL文檔報表;報表格式可定制;標準格式包括每單個測量點硬度值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等

努氏硬度

可設置為努氏硬度測量

軟件標準配置

名稱

數(shù)量

名稱

數(shù)量

XY電動平臺

1

三維平臺控制箱

1

電源線

1

USB連接線

1

XYZ連接線

1

軟件安裝光盤

1

300萬專用攝像頭

1

品牌臺式電腦

1套

1


版本說明

全自動硬度圖像測量系統(tǒng)XY電動平臺+300萬數(shù)字攝像頭+XYZ三維平臺控制箱+全自動硬度圖像軟件(自動平臺,自動聚焦,自動轉(zhuǎn)塔,自動加載,自動讀數(shù))



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