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詳細(xì)介紹
● 采用雙重閉環(huán)運(yùn)動控制，電機(jī)在高速運(yùn)動時具有精確的定位以及運(yùn)動時的穩(wěn)定性；
● 采用本公司開發(fā)的嵌入式模塊控制電機(jī)，提高了電機(jī)響應(yīng)速度，還簡化了儀器與PC機(jī) 的接口，PC機(jī)與儀器通過USB線和S端子線連接；
● 采用花崗石平臺，外觀簡潔大方；
● 表面光由獨(dú)立四十八組光源組成，每一組均 為恒 流源驅(qū)動，連續(xù)可調(diào)；
● 配有我公司專用的全自動測量軟件Mclns，大大提高測量效率。
產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)：
| 儀器型號 | VMS-3020CNC | VMS-3030CNC | VMS-4030CNC | VMS-5030CNC | |
| 工 作 臺 | 金屬臺面尺寸(mm) | 408×508 | 508x508 | 608×508 | 760×640 |
| 玻璃臺面尺寸(mm) | 250 ×350 | 350x350 | 450 ×350 | 550 ×350 | |
| 運(yùn)動行程(mm) | 300 | 300x300 | 400X300 | 500X300 | |
| 儀器重量(Kg) | 200 | 300kg | 350kg | 400 | |
| 外形尺寸(mm) | 950Х750 Х1100 | 1022x661x1037 | 1022Х743 Х1027 | 1022Х743Х1027 | |
| 鏡頭 | 日本SONY CCD | ||||
| X、Y、Z數(shù)顯解析度 | 0.5μm | ||||
| X、Y坐標(biāo)示值誤差 | ≤(3+L/200)μm | ||||
| 電機(jī) | 伺服電機(jī)： | 日本 | |||
| 三軸運(yùn)動速度： | 100mm/s | ||||
| 三軸定位精度： | 0.001mm | ||||
| 電源 | AC110V/220V | ||||
| 消耗功率 | <100W（不包括電腦） | ||||
關(guān)鍵技術(shù)：
CNC影像測量是目前*的精密高效測量方法之一，其工作原理是將被測工件（置于工作臺上），由LED表面光或輪廓光（在底座內(nèi)）照明后，經(jīng)變焦距物鏡、彩色CCD攝影機(jī)（罩殻）攝取影像，連好電腦通過十字線對其進(jìn)行瞄準(zhǔn)測量，通過工作臺帶動光學(xué)尺，在X、Y方向上移動，通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像，由操作員用鼠標(biāo)在電腦上進(jìn)行快速的測量
儀器優(yōu)點(diǎn)：
本公司所生產(chǎn)之CNC全自動影像測量儀與同類產(chǎn)品相比，具有以下之特點(diǎn)：
| 1、CNC電動桌面。 | 14、直接畫圖。 |
| 2、CNC自動測量。 | 15、自設(shè)客戶坐標(biāo)。 |
| 3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。 | 16、坐標(biāo)標(biāo)注。 |
| 4、輔助對焦。 | 17、圖形自動捕捉。 |
| 5、簡易測高。 | 18、取R角功能。 |
| 6、圖形輸出到AutoCAD。 | 19、測量。 |
| 7、圖形輸出到AutoCAD并自動擺正。 | 20、繪圖。 |
| 8、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入。 | 21、自動捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)。 |
| 9、JPEG圖片輸入。 | 22、標(biāo)注。 |
| 10、烏瞰圖。 | 23、拍照。 |
| 11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注。 | 24、地圖拍照測量和地圖導(dǎo)航。 |
| 12、自定義圓。 | 25、測量位置度以及形位公差。 |
| 13、自定義線段。 | 26、自動邊界捕捉。 |
| 機(jī)型 | 主 機(jī) | ||
| CCD | 日本SONY | ||
| 鏡頭 | 美國NAVITAR鏡頭 | ||
| 軟件 | 嘉騰quickmeaslring全自動軟體 （含運(yùn)動控制卡、視頻卡、光碟及加密鎖） | ||
| 光柵尺 | JATEN | 鑄件工作臺 | JATEN |
| LED光源 | JATEN | 基座 | 大理石 |
| 數(shù)據(jù)處理器 | JATEN | 伺服電機(jī) | 日本原裝進(jìn)口 |
| 導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 | 電腦 | 聯(lián)想液晶 |
1、Quickmeasuring幾何量測軟體的設(shè)計(jì)是簡單易學(xué)的——架構(gòu)在微軟的windows平臺上，如同word或Excel應(yīng)用軟體一樣，整合了多種應(yīng)用設(shè)計(jì)，呈現(xiàn)在全新組合的Quickmeasuring量測軟體上。
2、Quickmeasuring提供了多種幾何運(yùn)算的功能——您可以借助各種直覺式的功能鍵輕易地在您的工件上取得資訊并執(zhí)行各種幾何運(yùn)算，來獲得您所需要的座標(biāo)、尺寸及外觀圖等資訊。
3、Quickmeasuring的程式易于編輯——Quickmeasuring使用教導(dǎo)式程式編輯，在量測過程中自動紀(jì)錄撰寫，量測完成則程式亦編輯完成。程式可被儲存、呼出及再執(zhí)行。您亦可輸入DXF檔案到Quickmeasuring并快速轉(zhuǎn)換成Quickmeasuring可執(zhí)行的程式。
4、Quickmeasuring可自動記錄量測結(jié)果——量測完成后，您可通過量測資訊及影像工具獲得您想要的資料，或計(jì)算、重組及儲存這些資料。
5、Quickmeasuring可進(jìn)行最少取點(diǎn)或多點(diǎn)量測——在幾何運(yùn)算上，各種量測功能被定義了最少取點(diǎn)數(shù)，例如兩點(diǎn)取線。但您也可以通過多點(diǎn)輸入功能鍵額外取點(diǎn)，而獲得更精確的量測值。
6、Quickmeasuring可將既存單元組合成新的單元——利用單元構(gòu)成功能鍵的搭配，您可輕易的由已 存的單元衍生出其她的新單元。
7、Quickmeasurings可輕易建立參考坐標(biāo)系——借助軸補(bǔ)正及原點(diǎn)歸零，您可建立一個使用坐標(biāo)系。Quickmeasuring 允許您在同一個量測過程中設(shè)定多個參考原點(diǎn)，并可任意各量測單元與各參考原點(diǎn)的關(guān)聯(lián)。
8、CNC自動測量：可按客戶自行設(shè)定的程式自動測量出產(chǎn)品尺寸，測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成 統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
9、CNC自動控制：以軟體控制測量儀的工作臺面移動方向，使測量更方便。
10、設(shè)置自動測量重復(fù)操作次數(shù)：測量同一產(chǎn)品所要檢測的尺寸，設(shè)置自動測量的重復(fù)次數(shù)，則不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省了時間。
11、光學(xué)對焦： 由電腦判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及精準(zhǔn)度。（重現(xiàn)性及精準(zhǔn)度在 2um 之內(nèi)）
12、光學(xué)對焦測高： 搭配光學(xué)對焦功能可測量Z軸高度。（重現(xiàn)性及精準(zhǔn)度在2um之內(nèi)）
13、上下光源都可編程，上光源是五環(huán)八向四區(qū)光源控制可提供多重光源亮度及角度，而且， 光源的狀態(tài)在編輯程式的同時被一併保存，實(shí)現(xiàn)光源的自動控制。
14、“全圖” 導(dǎo)航定位窗口: 可以即時流覽所有繪制的圖元，并可讓滑鼠點(diǎn)那走那,更讓測量之資料統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中。
15、“瀏覽”窗口： 可觀察工件的全圖形并具有類似Autocad的縮放功能。
16、在“瀏覽”視圖中進(jìn)行標(biāo)注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進(jìn)行尺寸的標(biāo)注。
17、“地圖”窗口： 可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖，并保存為高圖元的照片。還可打開以前所拍的地圖，直接進(jìn)行繪圖、標(biāo)注、修改等操作。
18、在“地圖”上導(dǎo)航定位： 在所拍地圖上點(diǎn)擊滑鼠，則工作臺移至滑鼠所點(diǎn)擊的位置，并在影像中顯示出來。
19、亞圖元找邊： 讓軟體即時刷新,即時跟蹤滑鼠，自動捕捉滑鼠離清晰邊緣的最近點(diǎn)，更大程度的節(jié)約測繪時間。
20、圖形自動捕捉： 可對線、圓、弧進(jìn)行自動掃描邊緣并自動取得圖形。
21、自定義圓： 可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心座標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。
22、自定義線段： 客戶自行定義線段的起點(diǎn)座標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。
23、標(biāo)注： 可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點(diǎn)到線的距離、兩圓間距等等）。
24、自設(shè)客戶座標(biāo)： 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定座標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y座標(biāo)位置。
25、抄數(shù)： 可將產(chǎn)品外形描出，描出的圖形可轉(zhuǎn)入Autocad形成工程圖。
26、自動捕捉圖元上的各結(jié)點(diǎn)： 可以自動捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。
27、形位公差： 真圓度，真直度，同心度，可計(jì)算出產(chǎn)品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度。
28、設(shè)置公差： 可設(shè)置產(chǎn)品的實(shí)際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示?；蛲Ｖ构ぷ鳎瑴y試0K后再執(zhí)行下一步。
29、發(fā)送至Autocad：可將即時影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖元直接輸出到Autocad中成為工程圖。
30、打開“PDF文檔”：除了可打開DXF文檔外,還可打開PDF文檔。
31、保存高圖元照片：可保存下更清晰的測繪圖元及產(chǎn)品照片?？梢愿蟊稊?shù)的在看圖軟體中觀察所保存的圖片。
32、Z軸校正： 對Z軸的移動偏差進(jìn)行補(bǔ)償，使測量更精準(zhǔn)。
33、運(yùn)動系數(shù)控制： 可以更快速的在工作臺中進(jìn)行定位，節(jié)約大量的測量時間。
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