TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵

型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)似于水的液體之用。
主要用于高壓給水、高層建筑給水，也可用于廠礦給排水。
泵的流量從10~155 m3/h，揚(yáng)程范圍為15~300m,配套功率范圍2.2~200kw，口徑范圍為50~150mm。
TSWA型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用；
2、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵的轉(zhuǎn)子部件由兩端的滾動(dòng)軸承支撐，泵運(yùn)行平穩(wěn)；
3、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵的進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上布置，簡(jiǎn)化管路；
4、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵的電機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，便于維修。

產(chǎn)品用途
主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動(dòng)噴淋水、自動(dòng)水幕供水等，也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水，各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。

使用條件
1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%，粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;（即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa）
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%; 
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無(wú)強(qiáng)腐蝕性。
注如介質(zhì)帶有細(xì)小顆?；蚓邚?qiáng)腐蝕性時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵為多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足；
2、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；
3、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪的動(dòng)靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時(shí)在軸上裝有橡 膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以列換；
6、TSWA臥式清水低轉(zhuǎn)速離心多級(jí)泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。

結(jié)構(gòu)示意圖

序號(hào)	名稱	材料	序號(hào)	名稱	材料	序號(hào)	名稱	材料	序號(hào)	名稱	材料
1	聯(lián)軸器	HT200	7	導(dǎo)葉	HT200	13	平衡盤	HT200	19	右軸承壓蓋	HT200
2	左軸承壓蓋	HT200	8	中段	HT200	14	填料體	HT200	20	左軸承壓蓋	Q235
3	左軸承座	HT200	9	末導(dǎo)葉	HT200	15	右軸承座	HT200	21	軸承	錫青銅
4	左填料壓蓋	HT200	10	出水段	HT200	16	右填料壓蓋	HT200	22	左軸承襯套	Q235
5	進(jìn)水段	HT200	11	平衡段	HT200	17	右填料軸套	Q235	23	左填料軸套	Q235
6	葉輪	HT200	12	平衡環(huán)	HT200	18	右軸承襯套	Q235	24	軸	45或2Cr13

型譜圖

性能參數(shù)

安裝尺寸

型號(hào)	級(jí)數(shù)	泵尺寸（H2=B）					底腳尺寸						進(jìn)出口法蘭
		L	L1	L2	B	H3	L3	L4	L5	B1	B2	4-φb	D	D1	Dn	n-φd
50TSWA18-9.2*2	2	1087	160	145	230	480	901	600	33	335	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*3	3	1152	225	210	230	480	901	600	33	335	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*4	4	1237	290	275	230	480	974	640	128	375	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*5	5	1377	355	340	230	490	1153	740	132	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*6	6	1442	420	405	230	490	1153	740	197	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*7	7	1547	485	470	230	490	1321	840	197	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*8	8	1612	550	535	230	490	1321	840	262	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*9	9	1677	615	600	230	490	1386	860	297	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*10	10	1827	680	665	230	490	1593	900	362	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*11	11	1930	745	730	230	490	1593	1000	427	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
50TSWA18-9.2*12	12	1957	810	795	230	490	1658	1200	462	430	430	4-φ25	160	125	50	4-φ18
型號(hào)	級(jí)數(shù)	泵尺寸（H2=B）					底腳尺寸						進(jìn)出口法蘭
		L	L1	L2	B	H3	L3	L4	L5	B1	B2	4-φb	D	D1	Dn	n-φd
75TSWA36-11.5*2	2	1241	177	180	250	535	1046	690	89	410	475	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*3	3	1361	257	260	250	545	1046	690	128	410	475	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*4	4	1526	337	340	250	545	1284	830	171	475	475	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*5	5	1606	417	420	250	545	1284	830	211	475	475	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*6	6	1731	497	500	250	545	1488	980	245	475	475	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*7	7	1811	577	580	250	545	1488	980	245	475	475	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*8	8	1916	657	660	250	560	1653	1150	239	480	480	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*9	9	1996	737	740	250	560	1653	1150	239	480	480	4-φ25	195	160	80	4-φ18
75TSWA36-11.5*10	10	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
75TSWA36-11.5*11	11	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
型號(hào)	級(jí)數(shù)	泵尺寸（H2=B）					底腳尺寸						進(jìn)出口法蘭
		L	L1	L2	B	H3	L3	L4	L5	B1	B2	4-φb	D	D1	Dn	n-φd
100TSWA69-15.6*2	2	1575	255	200	310	610	1322	900	100	505	505	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*3	3	1720	355	300	310	610	1322	900	149	505	505	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*4	4	1885	455	400	310	610	1463	975	200	505	505	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*5	5	2050	555	500	310	620	1701	1240	202	525	525	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*6	6	2150	655	600	310	620	1701	1240	157	525	525	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*7	7	2295	755	700	310	630	1959	1450	198	565	565	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*8	8	2420	855	800	310	640	1959	1450	199	565	565	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*9	9	2520	955	900	310	640	2059	1550	199	565	565	4-φ30	230	190	100	8-φ23
100TSWA69-15.6*10	10	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
型號(hào)	級(jí)數(shù)	泵尺寸（H2=B）					底腳尺寸						進(jìn)出口法蘭
		L	L1	L2	B	H3	L3	L4	L5	B1	B2	4-φb	D	D1	Dn	n-φd
125TSWA90-21.6*2	2	1740	270	205	320	670	1312	990	220	500	500	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*3	3	1890	370	305	320	670	1449	1000	230	500	500	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*4	4	2060	470	405	320	680	1603	1100	240	520	520	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*5	5	2250	570	505	320	695	1774	1170	270	570	520	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*6	6	2420	670	605	320	725	2005	1260	305	630	520	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*7	7	2520	770	705	320	725	2005	1260	305	630	520	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*8	8	2670	870	805	320	725	2243	1430	305	630	570	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*9	9	2770	970	905	320	725	2243	1430	305	630	520	4-φ30	270	220	125	8-φ25
125TSWA90-21.6*10	10	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
型號(hào)	級(jí)數(shù)	泵尺寸（H2=B）					底腳尺寸						進(jìn)出口法蘭
		L	L1	L2	B	H3	L3	L4	L5	B1	B2	4-φb	D	D1	Dn	n-φd
150TSWA155-30*2	2	1964	236	237	350	720	1437	1000	80	720	575	4-φ30	280	240	150	8-φ23
150TSWA155-30*3	3	2234	350	352	350	735	1735	1165	148	735	675	4-φ30	280	240	150	8-φ23
150TSWA155-30*4	4	2399	465	467	350	745	1922	1260	215	745	675	4-φ30	280	240	150	8-φ23
150TSWA155-30*5	5	2664	580	582	350	780	2129	1470	212	780	765	4-φ30	280	240	150	8-φ23
150TSWA155-30*6	6	2829	695	697	350	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
150TSWA155-30*7	7	2944	810	812	350	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
150TSWA155-30*8	8	3019	925	927	350	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
150TSWA155-30*9	9	3224	1040	1042	350	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/

安裝說(shuō)明
(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1．準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
2．檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞；
3．檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序：
1．機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；
2．將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后填充水泥漿之用；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；
4．當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：
  a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；
  b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；
  c、吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；
  d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；
  e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。
5．當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4．相似，但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項(xiàng)：
1．安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3．安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件；
4．為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在較佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；
5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
7．安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因；
8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計(jì)，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。

起動(dòng)、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現(xiàn)象。
2) 打開(kāi)進(jìn)口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體；
3) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.
2、起動(dòng)與運(yùn)行
1) 全開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2) 接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況：
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃，并不得超過(guò)外界溫度35℃；
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力：
5) 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門，切斷電源；
2) 關(guān)閉迸口閥門；
3) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；
4) 如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

維護(hù)與保養(yǎng)
1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4．定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外；
6．泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油；
7．泵逬行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢査，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
8．機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),可按后表提供的方法排除，若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機(jī)組，請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。

常見(jiàn)故障原因及解決方法