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先導式雙密封液控球閥

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更新時間:2021-05-11 23:15:30瀏覽次數(shù):398

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品的設計、制造、檢驗符合GB/T 14478—93《大中型水輪機進水球閥基本技術條件》的規(guī)定要求,配備了的先導密封技術和高壓液動執(zhí)行機構,實現(xiàn)就地或遠程的輕松控制,主要用于水電站的水輪機蝸殼進水控制和泄洪管路控制,也可用于供水管網(wǎng)中控制水流的關斷和開啟。

詳細介紹

一、GFQP9k47F水電球閥產(chǎn)品概述
    先導式雙密封液控球閥是吸收國內外的設計與制造工藝的基礎上,專為水利水電行業(yè)研制開發(fā)的專業(yè)新產(chǎn)品。產(chǎn)品的設計、制造、檢驗符合GB/T 14478—93《大中型水輪機進水球閥基本技術條件》的規(guī)定要求,配備了的先導密封技術和高壓液動執(zhí)行機構,實現(xiàn)就地或遠程的輕松控制,主要用于水電站的水輪機蝸殼進水控制和泄洪管路控制,也可用于供水管網(wǎng)中控制水流的關斷和開啟。
二、先導式雙密封液控球閥產(chǎn)品結構
    本閥門包括球閥本體、執(zhí)行機構、連接總承(包括閥前/后的連接短管、伸縮節(jié))、旁通管路系統(tǒng)(包含旁通閥和空氣閥)、液壓控制系統(tǒng)(含液壓站及電器控制)及管路附件等。
三、先導式雙密封液控球閥用途及功能
    先導式雙密封球閥主要用于水電站的水輪機蝸殼進水控制和泄洪管路控制,也可用于供水管網(wǎng)中控制水流的關斷和開啟。其主要有以下功能:
  1.為機組停機檢修提供安全工作條件;
  2.在機組長時間停機時減少機組漏水量,開機時縮短沖水時間;
  3.防止機組飛逸。
四、GFQP9k47F水電球主要性能特點
  1.密封副采用不銹鋼耐磨材料,經(jīng)過精細加工、研磨、裝配,密封可靠。在閥門啟閉時,閥門密封環(huán)先行分離,使閥芯(活門)在無摩擦狀態(tài)下運動,啟閉閥門的驅動力矩小、壽命長。
  2.先導式雙密封球閥的先導密封形式分為液壓先導和自力式先導兩種形式,即密封的先導操作介質使用液壓油與執(zhí)行機構連鎖控制為液壓先導式,也可將球閥上游側壓力管道中的介質水引至密封腔中,利用管道自身壓力與執(zhí)行機構連鎖稱為自力式先導。
  3.選用自潤滑復合材料的軸承,軸端采用雙重密封,在軸承內端設有一道自密封結構,防止介質中的雜物進入軸承及閥軸間隙,軸承的承載能力和自潤滑能力高,摩擦系數(shù)小,使閥門啟閉操作時平穩(wěn)靈活,更換軸承密封時不需拆卸閥門主體。
  4.先導式雙密封球閥的閥體、球體、閥座等零件均選用優(yōu)質材料制造,符合《大中型水輪機進水球閥基本技術條件》的規(guī)定要求,具有足夠的剛度和強度,耐磨損、耐沖蝕、安全可靠。
  5.先導式雙密封球閥的流道為直通全流量型,閥體通道與連接管線成直管相通,截面相等,過流面積大,并經(jīng)過表面拋光處理,流阻系數(shù)近似為零。
  6.閥門液壓操作系統(tǒng)采用蓄能灌式技術,當發(fā)生停電無電源時,也能實現(xiàn)緊急動水關閉球閥。并且在閥門關閉和開啟到位置時設有液壓電氣自動鎖定和機械手動鎖定裝置。確保安全生產(chǎn)。
  7.控制系統(tǒng)采用PLC順序控制,可與中心控制網(wǎng)絡實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。達到遠程控制和現(xiàn)場控制自動化,滿足RS485通訊規(guī)約要求,保證安全運行,實現(xiàn)少人或無人值守。
  8.下游側連接管上設有空氣閥及伸縮節(jié),在關閉檢修密封的狀態(tài)下拆除伸縮節(jié)可以實現(xiàn)對工作密封的在線檢修。
五、先導式雙密封液控球閥的基本信號顯示及操作程序
  1.信號顯示
    1)球閥前后壓差信號顯示;
    2)旁通閥關閉與開啟到位置的信號顯示;
    3)先導密封的投入與退出信號顯示;
    4)活門關閉與開啟到位置信號顯示;
    5)安全鎖定機構的鎖止和退出信號
    6)液壓系統(tǒng)壓力信號顯示。
  2.基本操作程序
    1)開閥指令 → 打開旁通閥沖水平壓 → 同時密封先導性分離 → 執(zhí)行機構動作 → 球體旋轉90˙→ 閥門全開到位 → 旁通閥關閉。
    2)關閉指令 → 旁通閥開啟 → 執(zhí)行機構動作 → 球體旋轉90˙→ 閥門全關到位 → 密封關閉 → 旁通閥關閉。(停機檢修時,投入手動機械鎖定,開關電路切斷。)
六、GFQP9k47F水電球主要零部件材料表
 

主要零件材質Main parts materials

序號NO.
零部件名稱Parts
材質名稱Materials
1
閥體Valve body
鑄鋼Cast steel
2
球體、閥軸Globe body, valve bearing
合金鋼Ally steel
3
密封環(huán)、閥座Sealing ring, valve seat
不銹鋼Stainless steel
4
密封圈Sealing loop
丁腈橡膠Nitrile butadiene rubber
 
七、基本規(guī)格尺寸
400米水頭以下(PN40)的球閥基本結構尺寸:
DN
L1
L2
L3
L4
L5
A
B
600
610
610
590
640
1320
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
800
730
730
910
990
1650
1000
825
825
960
1020
1920
1250
1050
1050
1130
1240
2180
1500
1200
1200
1360
1490
2560
1750
1350
1350
1560
1760
2850
2000
1500
1500
1920
2000
3180
2250
1650
1650
2050
2150
3300
2400
1740
1740
2140
2290
3500
2500
1800
1800
2230
2340
3650
2800
1980
1980
2520
2680
3800
 
 
600米水頭以下(PN64)的球閥基本結構尺寸:
600
610
610
590
640
1320
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
800
730
730
910
990
1650
1000
825
825
960
1020
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1250
1050
1050
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1240
2180
1500
1200
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1490
2560
1750
1350
1350
1560
1760
2850
2000
1500
1500
1920
2000
3180
2250
1650
1650
2050
2150
3300
2400
1740
1740
2140
2290
3500
800米水頭以下(PN100)的球閥基本結構尺寸:
600
610
610
590
640
1320
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
800
730
730
910
990
1650
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825
825
960
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1920
1250
1050
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1130
1240
2180
1500
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1200
1360
1490
2560
1750
1350
1350
1560
1760
2850
一、GFQP9k47F水電球產(chǎn)品概述
    先導式雙密封液控球閥是吸收國內外的設計與制造工藝的基礎上,專為水利水電行業(yè)研制開發(fā)的專業(yè)新產(chǎn)品。產(chǎn)品的設計、制造、檢驗符合GB/T 14478—93《大中型水輪機進水球閥基本技術條件》的規(guī)定要求,配備了的先導密封技術和高壓液動執(zhí)行機構,實現(xiàn)就地或遠程的輕松控制,主要用于水電站的水輪機蝸殼進水控制和泄洪管路控制,也可用于供水管網(wǎng)中控制水流的關斷和開啟。
二、先導式雙密封液控球閥產(chǎn)品結構
    本閥門包括球閥本體、執(zhí)行機構、連接總承(包括閥前/后的連接短管、伸縮節(jié))、旁通管路系統(tǒng)(包含旁通閥和空氣閥)、液壓控制系統(tǒng)(含液壓站及電器控制)及管路附件等。
三、先導式雙密封液控球閥用途及功能
    先導式雙密封球閥主要用于水電站的水輪機蝸殼進水控制和泄洪管路控制,也可用于供水管網(wǎng)中控制水流的關斷和開啟。其主要有以下功能:
  1.為機組停機檢修提供安全工作條件;
  2.在機組長時間停機時減少機組漏水量,開機時縮短沖水時間;
  3.防止機組飛逸。
四、先導式雙密封液控球閥主要性能特點
  1.密封副采用不銹鋼耐磨材料,經(jīng)過精細加工、研磨、裝配,密封可靠。在閥門啟閉時,閥門密封環(huán)先行分離,使閥芯(活門)在無摩擦狀態(tài)下運動,啟閉閥門的驅動力矩小、壽命長。
  2.先導式雙密封球閥的先導密封形式分為液壓先導和自力式先導兩種形式,即密封的先導操作介質使用液壓油與執(zhí)行機構連鎖控制為液壓先導式,也可將球閥上游側壓力管道中的介質水引至密封腔中,利用管道自身壓力與執(zhí)行機構連鎖稱為自力式先導。
  3.選用自潤滑復合材料的軸承,軸端采用雙重密封,在軸承內端設有一道自密封結構,防止介質中的雜物進入軸承及閥軸間隙,軸承的承載能力和自潤滑能力高,摩擦系數(shù)小,使閥門啟閉操作時平穩(wěn)靈活,更換軸承密封時不需拆卸閥門主體。
  4.先導式雙密封球閥的閥體、球體、閥座等零件均選用優(yōu)質材料制造,符合《大中型水輪機進水球閥基本技術條件》的規(guī)定要求,具有足夠的剛度和強度,耐磨損、耐沖蝕、安全可靠。
  5.先導式雙密封球閥的流道為直通全流量型,閥體通道與連接管線成直管相通,截面相等,過流面積大,并經(jīng)過表面拋光處理,流阻系數(shù)近似為零。
  6.閥門液壓操作系統(tǒng)采用蓄能灌式技術,當發(fā)生停電無電源時,也能實現(xiàn)緊急動水關閉球閥。并且在閥門關閉和開啟到位置時設有液壓電氣自動鎖定和機械手動鎖定裝置。確保安全生產(chǎn)。
  7.控制系統(tǒng)采用PLC順序控制,可與中心控制網(wǎng)絡實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。達到遠程控制和現(xiàn)場控制自動化,滿足RS485通訊規(guī)約要求,保證安全運行,實現(xiàn)少人或無人值守。
  8.下游側連接管上設有空氣閥及伸縮節(jié),在關閉檢修密封的狀態(tài)下拆除伸縮節(jié)可以實現(xiàn)對工作密封的在線檢修。
五、先導式雙密封球閥的基本信號顯示及操作程序
  1.信號顯示
    1)球閥前后壓差信號顯示;
    2)旁通閥關閉與開啟到位置的信號顯示;
    3)先導密封的投入與退出信號顯示;
    4)活門關閉與開啟到位置信號顯示;
    5)安全鎖定機構的鎖止和退出信號
    6)液壓系統(tǒng)壓力信號顯示。
  2.基本操作程序
    1)開閥指令 → 打開旁通閥沖水平壓 → 同時密封先導性分離 → 執(zhí)行機構動作 → 球體旋轉90˙→ 閥門全開到位 → 旁通閥關閉。
    2)關閉指令 → 旁通閥開啟 → 執(zhí)行機構動作 → 球體旋轉90˙→ 閥門全關到位 → 密封關閉 → 旁通閥關閉。(停機檢修時,投入手動機械鎖定,開關電路切斷。)
六、先導式雙密封液控球閥主要零部件材料表
 

主要零件材質Main parts materials

序號NO.
零部件名稱Parts
材質名稱Materials
1
閥體Valve body
鑄鋼Cast steel
2
球體、閥軸Globe body, valve bearing
合金鋼Ally steel
3
密封環(huán)、閥座Sealing ring, valve seat
不銹鋼Stainless steel
4
密封圈Sealing loop
丁腈橡膠Nitrile butadiene rubber
 
七、基本規(guī)格尺寸
400米水頭以下(PN40)的球閥基本結構尺寸:
DN
L1
L2
L3
L4
L5
A
B
600
610
610
590
640
1320
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
800
730
730
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825
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2250
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2400
1740
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2500
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2230
2340
3650
2800
1980
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2520
2680
3800
 
 
600米水頭以下(PN64)的球閥基本結構尺寸:
600
610
610
590
640
1320
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
800
730
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2150
3300
2400
1740
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2140
2290
3500
800米水頭以下(PN100)的球閥基本結構尺寸:
600
610
610
590
640
1320
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
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800
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2850

 

 

400米水頭以下(PN40)的球閥基本結構尺寸:
DN
L1
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L5
A
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根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
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600米水頭以下(PN64)的球閥基本結構尺寸:
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根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
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2400
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2290
3500
800米水頭以下(PN100)的球閥基本結構尺寸:
600
610
610
590
640
1320
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定制
800
730
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