產(chǎn)地 |
進口 |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
自動化程度 |
全自動 |
|
|
NOX濃度超標(biāo)預(yù)警系統(tǒng)由采樣系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)四部分組成。采樣系統(tǒng)將采集的鍋爐尾氣進行初級粉塵過濾后,送入預(yù)處理系統(tǒng);預(yù)處理系統(tǒng)再對這些氣體進行降溫、除濕、二次過濾粉塵;氣體分析系統(tǒng)對其進行進行各項煙氣濃度檢測分析,分析結(jié)果會在分析儀的顯示屏上進行實時檢測。同時,這些數(shù)據(jù)也會通過儀器內(nèi)部的聯(lián)網(wǎng)模塊向外傳輸?shù)絇LC或者遠程電腦、煙氣濃度監(jiān)測云平臺等終端。
.產(chǎn)品概述
NOX氮氧化物濃度超標(biāo)預(yù)警系統(tǒng)采用進口高精度電化學(xué)傳感器,具有高響應(yīng)度,高重復(fù)性,高精確度和操作簡便等優(yōu)點,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),加之超標(biāo)聲光報警功能,GPRS傳輸系統(tǒng),可滿足用戶遠程對氮氧化物氣體排放實時監(jiān)控的需求,同時為環(huán)境治理政策的制定提供有力的數(shù)據(jù)支持,以及預(yù)警等服務(wù)。產(chǎn)品目前主要應(yīng)用于燃氣鍋爐尾氣氮氧化物檢測分析。
• 核心控制元件采用的是主流的PLC,輸出元件是OMRON,系統(tǒng)可自動完成采樣、排水、故障處理等一系列操作;
• 一體化設(shè)計,模塊化集成,可根據(jù)項目靈活配置監(jiān)測因子,制定檢測方案;
• 采用高斯煙羽模型,分布式冗余節(jié)點判斷算法;
• 數(shù)據(jù)可通過RS232、RS485等多種傳輸方式,傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng),為遠程監(jiān)測、工藝調(diào)整提供實時依據(jù);
• 多級預(yù)處理功能,檢測數(shù)值精準(zhǔn)穩(wěn)定;
• 在線式連續(xù)工作,運行時間可自行設(shè)定,泵吸式采樣,正壓、負壓、真空環(huán)境下都可用;
• 交叉干擾運算模塊,溫濕度檢測及補償進一步優(yōu)化,減少污染氣體間的相互干擾;
• 自帶反吹功能,能有效避免進氣管堵塞;
• 儀器的測試數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息均可實現(xiàn)自動傳輸、查詢;
• 可接入環(huán)保部門及企業(yè)內(nèi)部監(jiān)測平臺。
.工作原理
NOX濃度超標(biāo)預(yù)警系統(tǒng)由采樣系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)四部分組成。采樣系統(tǒng)將采集的鍋爐尾氣進行初級粉塵過濾后,送入預(yù)處理系統(tǒng);預(yù)處理系統(tǒng)再對這些氣體進行降溫、除濕、二次過濾粉塵;氣體分析系統(tǒng)對其進行進行各項煙氣濃度檢測分析,分析結(jié)果會在分析儀的顯示屏上進行實時檢測。同時,這些數(shù)據(jù)也會通過儀器內(nèi)部的聯(lián)網(wǎng)模塊向外傳輸?shù)?/font>PLC或者遠程電腦、煙氣濃度監(jiān)測云平臺等終端。