循環(huán)水旁流水處理器

循環(huán)水旁流水處理器菌滅藻工作原理

　　循環(huán)旁流水系列水處理器用于微生物（如菌藻）滋生水質(zhì)的凈化處理，其原理在于水流經(jīng)循環(huán)旁流水處理器時(shí)，水中的細(xì)菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：
　　生物都有其te定的生存生物場(chǎng)。電荷在生物體內(nèi)的分布運(yùn)動(dòng)，受到生物體外環(huán)境電場(chǎng)變化的影響，從而影響到機(jī)體的生命活動(dòng)。地球上的微生物一般只能適應(yīng)并生存于地球表面的電場(chǎng)強(qiáng)度（130v/m)中，改變電場(chǎng)強(qiáng)度，可改變或影響細(xì)菌的代謝，如基因表達(dá)程序，酶活性等，使細(xì)菌生存反常，這是導(dǎo)致細(xì)菌死亡的原因之一。
　　細(xì)胞膜有許多通道。通過(guò)這些通道，細(xì)胞同它的周圍聯(lián)系。這些通道是由單個(gè)分子或分子復(fù)合體組成，能夠讓離子通過(guò)。離子通道的調(diào)節(jié)影響細(xì)胞的生命和細(xì)胞的功能。外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)解細(xì)胞功能的內(nèi)部電流，從而影響細(xì)菌的生命。含菌液體流過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)，致使瞬間變化電流通過(guò)液體，在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的的電子沖擊波致死，達(dá)到的目的。
　　電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、?OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，?OH是基自由基，H2O2時(shí)過(guò)氧化氫，1O2時(shí)單線態(tài)氧）?；钚匝踝杂苫鶎?duì)微生物集體可產(chǎn)生一系列的有害作用，是造成有機(jī)體衰老的主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機(jī)體損傷；O2-贈(zèng)機(jī)微生物機(jī)體膜過(guò)氧化，加速衰老。

防垢、除垢工作原理

　　水經(jīng)過(guò)循環(huán)旁流水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如：水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。

　　水中所含鹽類離子如Ca2+、Mg2+受到電場(chǎng)引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向管壁積累，從而防止垢類生成。TE定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過(guò)程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文結(jié)晶的能量。

　　水中懸浮粒子及膠體經(jīng)過(guò)處理后其表面Zeta電位發(fā)生變化，脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除，使水得到凈化。

　　處理后水中產(chǎn)生活性氧。活性氧參雜結(jié)晶過(guò)程，加速膠體脫穩(wěn)。對(duì)于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浌福@樣積垢逐漸剝落，乃至成碎片、碎屑脫落，達(dá)到除垢。

循環(huán)水旁流水處理器te點(diǎn)

●只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1-3%，安裝更簡(jiǎn)便。        ●*效脈沖電場(chǎng)殺滅軍團(tuán)菌。            

●無(wú)需化學(xué)藥劑，無(wú)二次污染。       　   　    ●去除銹垢，去除黃水。

 ●降低濁度。                           　　　　　　         　　    ● 效果可見。

循環(huán)水旁流水處理器功能

● 殺水中細(xì)菌     　　   ● 殺滅軍團(tuán)菌                                                        

● 抑制水藻       　　   ● 防水垢，除水垢

● 防設(shè)備管道腐蝕   　　    ● 去除懸浮物

 適應(yīng)范圍

●*空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng)       ●制冷循環(huán)水系統(tǒng)

●工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)           ●熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)

循環(huán)水旁流水處理器F型（開式冷卻水系統(tǒng)型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)

循環(huán)水旁流水處理器技術(shù)參數(shù)
　　輸入電源： 220V,50Hz                                                               
　　工作電壓：<>
　　適用水溫：0-50℃
　　水頭損失：4-7m                                                    
　　除垢阻垢u效率：95%                                                              
　　菌率：>90%                                     
　　滅藻率：>90%
　　軍團(tuán)菌：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
　　腐蝕率：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)                                
　　適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/l，以caco3計(jì) =""  =""  =""  =""  =""  =""  =""  =""  ="">

 循環(huán)水旁流水處理器G型（閉式循環(huán)水系統(tǒng)型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)

循環(huán)水旁流水處理器技術(shù)參數(shù)
　　輸入電源： 220V,50Hz
　　工作電壓：<>
　　適用水溫：0-95℃      
　　水頭損失：0.2-1.0m
　　除垢阻垢u效率：90%
　　殺菌率：>90%
　　腐蝕率：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)                                                              
　　適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/l ="">

注：因本公司技術(shù)不斷改進(jìn)，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，恕不另行通知。

 循環(huán)水旁流水處理器選型原則

　　?由于開式冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)水系統(tǒng)存在差異（如下表所示），因此須針對(duì)各自的特點(diǎn)采用不同的水處理器進(jìn)行水質(zhì)處理。F型水處理器時(shí)專為開式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。G型水處理器是專為閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。

　　?開式冷卻水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇F型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。

　　?閉式循環(huán)水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇G型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。

循環(huán)水旁流水處理器*安裝方式：

系統(tǒng)水泵進(jìn)出水總管旁路安裝。此安裝方式無(wú)需另配水泵，較經(jīng)濟(jì)，僅旁流系統(tǒng)流量的1-3%。 

可選安裝方式：冷卻塔水池或系統(tǒng)水池自循環(huán)安裝。此安裝方式需另配循環(huán)水泵

循環(huán)水旁流水處理器設(shè)計(jì)安裝須知

　　★水處理工作壓力常規(guī)有1.0MPa和1.6MPa兩種，訂貨時(shí)需注明，TE殊系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　★設(shè)計(jì)時(shí)，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給SCII-F、G預(yù)留安裝位置。SCII-F、G的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，SCII-F、G的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接。

　　★SCII-F、G的進(jìn)出水口附近B須設(shè)置壓力表，水處理器的進(jìn)出口水壓可反映水處理器的工作狀況。

　　★水處理器的智能控制電源為220V，50Hz，水處理器應(yīng)安裝在有較好通風(fēng)的室內(nèi)。

　　★對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，b須沖洗干凈系統(tǒng)管道，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。

　　★對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚>3mm）的老系統(tǒng)，安裝SCII型旁流水處理之前，應(yīng)預(yù)先清洗整個(gè)系統(tǒng)，以防止老垢脫落堵塞管道。

　　★設(shè)備排污管路b須延伸接至排污溝，延伸管路管徑與設(shè)備原管路管徑一致。