詳細介紹
一、反應釜產(chǎn)品概述
反應釜主要通過夾套加熱升溫,夾套設計為空心結構,內(nèi)流通冷熱介質,為工藝生產(chǎn)提供能量,促進釜內(nèi)物料進行相關物化反應。它在一定的壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻,促進物料間的水解、中和、結晶、烴化、聚合等化學反應,可以根據(jù)要求進行相關非標設計,具有布局合理、操作方便的優(yōu)勢。
二、反應釜組成
該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分,另設釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、保溫介質、支撐(支腿、平臺)等組件。
夾套反應釜筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質制作,內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生*,符合國家GMP衛(wèi)生標準;
另外,配備溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,易于溶劑均勻分布,有效成分含量高,簡單可靠。
三、反應釜結構特征
1、反應釜結構設計技術,換熱反應釜夾套設計為空心結構,內(nèi)流通冷熱介質,為工藝生產(chǎn)提供能量。形式分為夾套型和外半管型,油加熱型都設有倒流裝置,對電加熱裝置的優(yōu)化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
2、反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計,確保物料不受污染;配備衛(wèi)生級壓力表;
3、攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,攪拌形式通常由工藝設計而定,有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式;
4、夾套反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
四、反應釜技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(一般物料) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉速(R/min) | |||
FYG--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
FYG--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYG--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYG--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
FYG--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYG--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYG--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYG--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
FYG--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
FYG--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
FYG--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYG--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYG--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 |