詳細介紹
網(wǎng)帶式干燥機概念
帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。
網(wǎng)帶式干燥機特點
?。?)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
(2)帶干機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
?。?)帶干機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,安裝方便,能*運行,發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修,維修方便。
網(wǎng)帶式干燥機工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
結(jié)構(gòu)形式:
(1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
(2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶干機相同。
(3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
網(wǎng)帶式干燥機技術(shù)參數(shù)
型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
帶寬m | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
干燥段長m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
輔料厚mm | 10-80 | |||||
使用溫度℃ | 60-130 | |||||
蒸氣壓Mpa | 0.2-0.8 | |||||
蒸氣耗量kg/h | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-740 | 180-500 | 225-600 |
干燥時間 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 |
干燥強度k/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-220 | 100-260 | 120-300 |
風(fēng)機總功率Kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 |
設(shè)備總功率Kw | 11.4 | 1.36 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 |
外形尺寸(長×寬×高) | 10×1.5×3.15 | 12×1.5×3.15 | 10.5×1.91×3.15 | 12.05×1.91×3.15 | 10.1×2.33×3.65 | 12.1×2.33×3.65 |