多工位自動(dòng)液體噴砂機(jī)
型號(hào)：SS-04250型
其它名稱(chēng)：轉(zhuǎn)臺(tái)式多工位液體噴砂機(jī)，可以通過(guò)機(jī)械擺動(dòng)的多把噴槍及大小工作的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的工件自動(dòng)進(jìn)行噴砂及工件的進(jìn)出工作區(qū)。如端蓋自動(dòng)噴砂、軸自動(dòng)噴砂、渦輪自動(dòng)噴砂等
自動(dòng)噴砂機(jī)技術(shù)說(shuō)明：
一、 噴砂加工要求
1.生產(chǎn)節(jié)拍：根據(jù)實(shí)際情況確定。
2. 加工要求：
工件直徑250高140重量10KG,外表面進(jìn)行均勻的噴砂處理。
3．噴砂機(jī)類(lèi)型：液體噴砂機(jī)。
4．使用磨料：46#~220#的剛玉類(lèi)磨料。
5．噴砂效率：根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際加工效率確定。
6．操作要求：噴砂過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，采用人工裝卸工件裝卸。
二、 機(jī)器結(jié)構(gòu)
1．機(jī)器結(jié)構(gòu)：
2．噴砂艙
1）噴砂艙外形尺寸：1100×1100×1900mm（長(zhǎng)×寬×高）
2）在噴砂艙的背面設(shè)置磨液泵。
3）在噴砂艙的前面設(shè)置操作位，用于裝卸工件，左右各有艙門(mén)，在噴砂艙頂部，安裝各傳動(dòng)裝置。
4）在艙門(mén)處設(shè)置觀察窗，可以方便操作者觀察加工情況。
5）在噴砂艙內(nèi)壁的噴砂濺射部位，安裝2mm厚度的防護(hù)橡膠板，便于安裝和維護(hù)。
6）在噴砂艙下部設(shè)置磨料循環(huán)儲(chǔ)箱，用于匯集和儲(chǔ)存磨液。
7）在磨料循環(huán)儲(chǔ)箱的上部設(shè)置2mm厚度的鋁制網(wǎng)孔板，防止雜物落入磨料儲(chǔ)箱。
8）在噴砂艙內(nèi)設(shè)置工作臺(tái)支架，用于安裝工作轉(zhuǎn)臺(tái)。
9）在噴砂艙的內(nèi)部安裝一組照明裝置。
10）噴砂艙和磨料循環(huán)儲(chǔ)箱采用3mm厚度的鋼板制造，結(jié)構(gòu)型鋼為碳鋼材料。
11）噴砂艙和磨料循環(huán)儲(chǔ)箱外表面噴塑。
3．工作臺(tái)和工件的安裝
1）在噴砂艙內(nèi)配備一個(gè)工作臺(tái)，工作臺(tái)由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2）工作臺(tái)上設(shè)置4個(gè)可自轉(zhuǎn)的工位，1個(gè)工件裝卸，1個(gè)等待加工、1個(gè)噴砂加工順序循環(huán)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)定位用電機(jī)進(jìn)行控制，工件采用立式安裝方式，通過(guò)工裝固定,不同的工件采用不同的工裝。
4．磨液泵
1）配備一臺(tái)4KW變頻的磨液泵。磨液泵設(shè)有攪拌和噴槍管路出口。
2）磨液泵帶一組攪拌噴嘴，用于對(duì)回落到磨料循環(huán)儲(chǔ)箱底部的磨料進(jìn)行攪拌，以保證磨液泵輸出
的磨液濃度均勻一致。
5．噴槍
1）配備2把左右擺動(dòng)噴槍。
2）噴槍與工件的距離和噴射角度可以人工進(jìn)行調(diào)整后固定。
3）噴槍噴嘴直徑Φ9.5mm，噴嘴采用耐磨的碳化硼材料制作。
噴槍共2支：噴嘴材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼。噴嘴直徑：9.5mm。噴槍的距離、角度和位置可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。
5.1噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)
箱體式噴砂機(jī)由于受到作業(yè)范圍的限制，自動(dòng)噴砂時(shí)，產(chǎn)品高度不同，噴砂面不同。因此針對(duì)不同高度的工件都能達(dá)到噴砂的質(zhì)量要求，使噴砂操作方式，設(shè)計(jì)有噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6．電器控制系統(tǒng)
1）配備一個(gè)獨(dú)立的電器箱，電器箱上設(shè)有電源總開(kāi)關(guān)。
2）設(shè)置一個(gè)緊急停止按鈕。
7．設(shè)備主要參數(shù)
1）電源：AC 380V 50Hz
2）控制電壓：24V
3）磨液泵電機(jī)功率：4KW×1臺(tái)
4）工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率：1KW×1臺(tái)
6）噴槍擺動(dòng)電機(jī)：0.75KW
7）照明燈功率：2×20W×1組
三、磨料
本機(jī)允許使用46#~180#的剛玉類(lèi)磨料，磨料密度 1.5≤ρ≤4g/cm3。
四、機(jī)器顏色
灰白
五、環(huán)境保護(hù)
1．粉塵排放量符合：
1）GB103328-10333-89 《車(chē)間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
2）GB 16297-1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
2．噪音
本設(shè)備為開(kāi)口式用氣設(shè)備，不對(duì)機(jī)器噪音指標(biāo)進(jìn)行規(guī)定，必要時(shí)需方應(yīng)對(duì)操作者配備防噪音耳罩。
3．工作環(huán)境
1）環(huán)境溫度：5°C～45°C
2）相對(duì)濕度：10%～85%
3）工作場(chǎng)地：室內(nèi)
六、壓縮空氣和水源
1．需方應(yīng)自備壓力不小于0.7MPa，排氣量不小于6m3/min的壓縮空氣源。
2．進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力不小于0.5MPa。
3．壓縮空氣接口尺寸：1″。
4．需方應(yīng)自備水源，水源為工業(yè)自來(lái)水。
5．水壓不小于0.2MPa。
6．耗水量：每班0.5 m3（參考：與產(chǎn)量和環(huán)境溫度有關(guān)，主要是工件帶出水和蒸發(fā)水）
7．水源接口尺寸：1/2″。
七、工程項(xiàng)目界定
1． 需方現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿(mǎn)足液體噴砂機(jī)需求的水源、氣源和電源接口，且接口位置與液體噴砂機(jī)距離不大于3米。
2． 水源、氣源和電源接口至液體噴砂機(jī)的相應(yīng)接口的連接，由供方負(fù)責(zé)。
3． 液體噴砂機(jī)需要的地面排水槽，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)土建施工。
4． 安裝調(diào)試：
1） 需方負(fù)責(zé)將到貨設(shè)備卸車(chē)并就位。
2） 供方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試，直至驗(yàn)收合格。
3） 需方現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿(mǎn)足設(shè)備要求的水、電、氣源。
4） 需方應(yīng)為供方的現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試提供方便和協(xié)助。
5） 安裝調(diào)試質(zhì)量由需方和供方共同按照技術(shù)協(xié)議及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
八、驗(yàn)收
1. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)本協(xié)議的至第六條所規(guī)定的內(nèi)容。
2. 驗(yàn)收方法
1）本機(jī)器在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行試車(chē)，當(dāng)試車(chē)達(dá)到至第六條所規(guī)定的內(nèi)容時(shí)即
為初驗(yàn)收合格。雙方簽署初驗(yàn)收合格報(bào)告。
2）設(shè)備運(yùn)抵需方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完成后進(jìn)行終驗(yàn)收，當(dāng)試車(chē)達(dá)初驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)即為終驗(yàn)收合格。終驗(yàn)收
合格后，雙方簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
九、服務(wù)
1. 本機(jī)器自終驗(yàn)收合格日起，保修一年。保修范圍：
★ 因供方依據(jù)本技術(shù)協(xié)議設(shè)計(jì)、制造等所造成的機(jī)器質(zhì)量問(wèn)題。
★ 因供方所提供或配備的外購(gòu)元器件所造成的機(jī)器質(zhì)量問(wèn)題。
★ 易損件的磨損不在保修范圍之列。易損件包括：噴嘴、氣嘴、噴砂膠管、以及其他可被磨料濺射的元件等。
2． 隨機(jī)提供產(chǎn)品合格證一份、說(shuō)明書(shū)一份、裝箱單一份。
3． 在需方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完成后，由供方對(duì)需方的操作和維修人員進(jìn)行一次性的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。
4． 供方長(zhǎng)期提供對(duì)本機(jī)器的有償服務(wù)及所需備件。
十、其他約定
1．需方在收到機(jī)器一個(gè)月內(nèi)，應(yīng)將機(jī)器安裝就位，并通知供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
2．若需方在二個(gè)月內(nèi)未通知供方進(jìn)行調(diào)試，本機(jī)器將自動(dòng)視為終驗(yàn)收合格，并開(kāi)始計(jì)算保修期。
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