大型互感器為山字型或羊角型，單體重量大，使用我轉(zhuǎn)臺(tái)噴砂機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)及噴槍擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)覆蓋噴砂，毛化互感器表面為二期涂裝做準(zhǔn)備
一、設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
1.設(shè)備用途及技術(shù)特點(diǎn)
1）臺(tái)車(chē)式結(jié)構(gòu)，以軌道臺(tái)車(chē)為產(chǎn)品的運(yùn)載工具，間歇作業(yè)，臺(tái)車(chē)在清理室外裝卸產(chǎn)品后進(jìn)入室內(nèi)；
2）轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)，可360度旋轉(zhuǎn)，可滿(mǎn)足多方位噴砂加工，而且轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)產(chǎn)品的外形及加工工藝要求變頻調(diào)節(jié)；
3）對(duì)于設(shè)備的核心部分----吸入式噴砂機(jī)，噴射力強(qiáng)大、穩(wěn)定。
4）磨料回收方式采用氣力回收方式，穩(wěn)定可靠；
5）配有大流量除塵排風(fēng)系統(tǒng)，兩級(jí)除塵方式（旋風(fēng)除塵+濾筒除塵），使清理室內(nèi)始終保持一定的負(fù)壓；
6）電控系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)PLC及人機(jī)界面作為核心控制單元，其他電器均采用國(guó)際品牌，提高系統(tǒng)的可靠性。
2.設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格
設(shè)備名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 |
臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)式噴砂機(jī) | GS-1515 | 1臺(tái) |
3.供貨范圍
臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)式噴砂機(jī)1臺(tái)，應(yīng)包括（但不限于以下部件）：
序號(hào) | 部件名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 噴砂機(jī)主體 |
| 臺(tái) | 1 |
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2 | 噴砂機(jī)附機(jī) |
| 臺(tái) | 1 |
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3 | 臺(tái)車(chē)機(jī)構(gòu) |
| 套 | 1 |
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4 | 噴槍升降及擺動(dòng)機(jī)構(gòu) |
| 套 | 2 |
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5 | 磨料分選機(jī) |
| 套 | 1 |
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6 | 儲(chǔ)砂箱及支撐架 |
| 套 | 1 |
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7 | 旋風(fēng)除塵器 |
| 臺(tái) | 1 |
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8 | 脈沖濾筒式除塵器 |
| 臺(tái) | 1 |
|
9 | 電控箱 |
| 臺(tái) | 1 |
|
10 | 起吊裝置 |
| 套 | 1 |
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二、設(shè)備基本參數(shù)
1.設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)及基本參數(shù)
1.1 設(shè)備動(dòng)力供應(yīng)及使用環(huán)境
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 要 求 | 備 注 |
1 | 工作環(huán)境 | -15-40℃，相對(duì)濕度≤90% | 無(wú)任何腐蝕性及有害氣體 |
2 | 電源 | 三相五線制AC380V±10% 50Hz 設(shè)備總功率約10.0KW |
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3 | 氣源 | 潔凈，工作壓力不小于0.55MPa 流量不小于9.0m3/min | 氣源質(zhì)量等級(jí)4-6-5 |
4 | 占地空間 | 4000×5100×3300（mm） | 確認(rèn)布局示意圖后方可制作 |
1.2 可加工的產(chǎn)品參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 名稱(chēng) | 互感器 |
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2 | 材料 | 環(huán)氧樹(shù)脂混合料 |
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3 | 規(guī)格尺寸 | 600×519x300（mm） |
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4 | 轉(zhuǎn)臺(tái)承重 | 500kg |
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5 | 懸臂吊承重 | 200KG |
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1.3產(chǎn)品加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 加工部位 | 外表面 |
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2 | 加工質(zhì)量 | 將工件表面打砂毛化 |
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1.4 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 內(nèi) 容 | 備 注 |
1 | 噴砂位置 | 產(chǎn)品上表面 |
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2 | 噴砂介質(zhì) | 25-200#石英砂、剛玉砂、玻璃珠 |
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3 | 噴砂壓力 | 0.6MPa |
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4 | 噴槍數(shù)量 | 8支 |
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5 | 耗氣量 | 單槍1.5m3/min |
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6 | 噴砂方式 | 吸入式，自動(dòng)噴砂與手動(dòng)噴砂結(jié)合操作 自動(dòng)噴槍可沿X軸與圓弧上下擺動(dòng)。 |
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7 | 噴砂質(zhì)量 | 將工件表面毛化 |
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三、設(shè)備組成及功能特點(diǎn)
1.設(shè)備系統(tǒng)組成
臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)式主要由噴砂機(jī)主體、噴砂系統(tǒng)、臺(tái)車(chē)輸送降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、懸臂吊、砂材回收循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)和除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
2.設(shè)備工作原理
噴砂清理是以壓縮空氣為動(dòng)力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動(dòng)磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對(duì)產(chǎn)品表面的沖擊和磨削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，是一種高效率的處理方法。
序號(hào) | 工 序 | 動(dòng)作方式 | 備 注 |
1 | 打開(kāi)電源， 選擇“自動(dòng)"模式 | 人工手動(dòng)控制 | PLC及人機(jī)界面觸摸屏集中控制； 噴砂機(jī)加料。 |
2 | 點(diǎn)擊“自動(dòng)啟動(dòng)" | 人工手動(dòng)控制 | 除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，磨料分選機(jī) 依次自動(dòng)啟動(dòng)。 |
3 | 裝工件 | 人工作業(yè) | 吊機(jī)輔助作業(yè) |
4 | 產(chǎn)品輸送至噴砂室 | 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)控制 | 電動(dòng)臺(tái)車(chē)輸送 |
5 | 臺(tái)車(chē)門(mén)關(guān)閉 | 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)控制 |
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6 | 產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng) | 自動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)控制 | 電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào) |
7 | 噴槍移動(dòng) | 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)控制 | 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) |
8 | 產(chǎn)品噴砂處理 | 自動(dòng)作業(yè) | 噴砂壓力可調(diào)整 |
9 | 產(chǎn)品清潔 | 自動(dòng)作業(yè) | 清潔 |
10 | 臺(tái)車(chē)門(mén)移出 | 自動(dòng)，手動(dòng)控制 |
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11 | 產(chǎn)品輸出噴砂室 | 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)控制 | 電動(dòng)臺(tái)車(chē)輸送 |
12 | 吊卸工件 | 人工作業(yè) | 吊機(jī)輔助作業(yè) |
設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)
4.1噴砂機(jī)主體
4.1.1室體
噴砂室為全封閉結(jié)構(gòu)，其構(gòu)架由型材及3mm鋼板焊接制成。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮變形因素，采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)，外表面噴砂后再進(jìn)行噴涂，整體強(qiáng)度好，外形美觀。室體大小結(jié)合產(chǎn)品的特殊及噴砂工藝而設(shè)計(jì)，考慮人體力學(xué)，保證噴槍的覆蓋范圍滿(mǎn)足工件的噴砂要求，且操作方便。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
噴砂主體 | 1500*1500*2200 | 臺(tái) | 1 |
| 鋼板厚度3mm |
噴砂艙體 | 1500*1500*1000 | 臺(tái) | 1 |
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4.1.2輔機(jī)
采用型材及鋼板焊制成，附機(jī)上有安裝輸送臺(tái)車(chē)的軌道，用于將臺(tái)車(chē)輸送至室體外部，方便工件的吊裝作業(yè)。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
輔機(jī) |
| 臺(tái) | 1 |
| 型材 |
4.1.3艙門(mén)
噴砂室左右設(shè)置艙門(mén)，左側(cè)開(kāi)設(shè)工件進(jìn)出艙門(mén)，考慮產(chǎn)品的裝卸方便，艙門(mén)與臺(tái)車(chē)為一體形式，由變頻電機(jī)控制。艙門(mén)設(shè)置鎖緊限位裝置，未達(dá)到限位無(wú)法進(jìn)行噴砂。
噴砂室右面開(kāi)設(shè)維護(hù)門(mén)，同時(shí)可供操作人員檢查產(chǎn)品的噴砂質(zhì)量及清潔產(chǎn)品。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
產(chǎn)品進(jìn)出艙門(mén) |
| 臺(tái) | 1 |
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右面維護(hù)門(mén) |
| 臺(tái) | 1 |
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4.1.4觀察窗
在維護(hù)門(mén)上設(shè)有長(zhǎng)圓形操作手孔及觀察窗，操作方便且可隨時(shí)了解噴砂的質(zhì)量。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
操作手孔 | 150×225 | 套 | 1 |
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觀察窗 | 555×272 | 套 | 1 |
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4.1.5室體內(nèi)壁防護(hù)板
噴砂室內(nèi)壁安裝耐磨橡膠板保護(hù)，厚度為3mm，具有高耐磨、韌性好、采光度佳等優(yōu)點(diǎn)，可保證室內(nèi)照明的亮度。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
耐磨橡膠板 | 3mm | 套 | 1 |
| 顏色為乳白色 |
4.2噴砂系統(tǒng)
主要由噴砂機(jī)主體、磨料閥、進(jìn)氣閥和排氣閥、噴砂裝置及控制系統(tǒng)等組成。
4.2.1噴砂機(jī)
符合拋（噴）丸設(shè)備安全要求；
符合拋（噴）丸設(shè)備通用技術(shù)條件；
符合拋（噴）丸清理質(zhì)量等級(jí)。
4.2.4噴砂裝置
噴砂裝置主要由噴砂軟管、噴嘴、砂管接頭等組成。噴砂裝置的有效噴砂距離≤600mm，噴射的距離、角度和位置可以根據(jù)使用需要進(jìn)行調(diào)控。連接管路要固定在噴砂機(jī)頂部，以減輕員工負(fù)擔(dān)。噴砂裝置采用腳踏開(kāi)關(guān)控制，方便操作。
（1）噴砂軟管
采用耐磨的合成橡膠制造，通徑為φ25mm,由內(nèi)膠層、增強(qiáng)層和外膠層組成，各層之間用膠黏劑黏結(jié)，使用安全可靠，工作壓力為四倍安全系數(shù)。
噴砂軟管固定在噴砂機(jī)頂部，以減輕員工的操作負(fù)擔(dān)。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
噴砂軟管 |
| 卷 | 1 |
| 材質(zhì)為合成橡膠 |
（2）噴嘴
采用的噴嘴形式為文丘里形噴嘴，內(nèi)襯材質(zhì)為碳化硼，文丘里形噴嘴在結(jié)構(gòu)上分成收縮段、平直段和擴(kuò)散段三部分，噴嘴口徑為φ8.0mm，硬度為HRA90～94,有效噴砂距離≥600mm，單槍耗氣量（初始使用時(shí)）為6.0m3/min。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
噴嘴 |
| 支 | 8 |
| 內(nèi)襯材質(zhì)為碳化硼使用壽命≥500h |
（3）砂管接頭
選用輕質(zhì)塑料材質(zhì)，方便工人長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。全部采用外套式快速接頭，通徑全部為φ25mm，阻損少、效率高。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
砂管接頭 |
| 支 | 8 |
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4.2.6產(chǎn)品清潔裝置
在噴砂室內(nèi)安裝有1支產(chǎn)品清潔，前端為手柄式槍體，后部聯(lián)接通徑為φ16mm的空氣軟管，用于清除產(chǎn)品表面及死角殘留的砂材及粉塵。同時(shí)在設(shè)備正面開(kāi)設(shè)維護(hù)，方便設(shè)備的維護(hù)及產(chǎn)品的清潔。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
清潔 | Φ6mm | 支 | 1 |
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4.3臺(tái)車(chē)輸送機(jī)構(gòu)
由輸送臺(tái)車(chē)、滾輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
輸送臺(tái)車(chē)可在軌道上往返行走。采用齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)臺(tái)車(chē)行走，運(yùn)行速度為5m/min。臺(tái)車(chē)進(jìn)、出終端設(shè)計(jì)有極限限位開(kāi)關(guān)；臺(tái)車(chē)裝有緊急制動(dòng)剎車(chē)。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
減速電機(jī) | 0.75KW | 臺(tái) | 1 | CPG |
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輸送臺(tái)車(chē) | 速度為5m/min | 套 | 1 |
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4.4轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)和起吊機(jī)構(gòu)
由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、懸臂吊、轉(zhuǎn)盤(pán)等組成。
采用齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)放置于轉(zhuǎn)盤(pán)上的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)速結(jié)合工件的噴砂工藝特性設(shè)計(jì)為1-12 r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)產(chǎn)品的外形與加工工藝可變頻調(diào)節(jié)。
轉(zhuǎn)盤(pán)直徑為φ1250mm,采用優(yōu)質(zhì)鋼板制成，下部配有支撐筋板。轉(zhuǎn)盤(pán)及支撐臂采用激光鐳射成型，整體焊接后強(qiáng)度及平穩(wěn)性好。可承載500KG 的工件，同時(shí)可承受天車(chē)放置工件時(shí)瞬間的沖擊力。轉(zhuǎn)盤(pán)表面安裝有耐磨膠板，可承受?chē)娚斑^(guò)程中砂粒帶來(lái)的沖擊，表面設(shè)計(jì)有卸砂孔。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
轉(zhuǎn)盤(pán) | φ1250mm | 臺(tái) | 1 |
| 整體激光成型表面安裝耐磨膠板 |
減速電機(jī) | 0.75KW | 臺(tái) | 1 |
| 轉(zhuǎn)速1-12 r/min可調(diào) |
轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)出電機(jī) | 0.75KW | 臺(tái) | 1 |
| 渦輪減速機(jī) |
4.5工件起吊機(jī)構(gòu)
用于工件裝卸。
4.6砂材循環(huán)回收系統(tǒng)
磨料回收循環(huán)系統(tǒng)為全氣力回收結(jié)構(gòu)方式。
由高壓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、磨料分選機(jī)組成。
4.6.1磨料分選機(jī)
采用的旋風(fēng)式砂塵分離器。該機(jī)構(gòu)能有效地分離小的不合格的砂材和灰塵，而且還能保證充分有效的利用合格的砂材。
4.6.2儲(chǔ)砂箱
儲(chǔ)砂箱用于收集砂材。采用3mm鋼板接制成，
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
儲(chǔ)砂箱 | 0.3m3 | 臺(tái) | 1 |
| 容積0.3m3 |
4.7通風(fēng)和除塵系統(tǒng)
噴砂機(jī)通風(fēng)空氣采用頂部送風(fēng)，側(cè)部抽風(fēng)的方式，除塵系統(tǒng)采用二級(jí)除塵：級(jí)為旋風(fēng)除塵，使其能過(guò)濾70%的大顆粒粉塵，第二級(jí)除塵采用濾筒除塵，經(jīng)初級(jí)凈化的氣體進(jìn)入濾筒式除塵器主體，含塵氣體經(jīng)濾筒過(guò)濾后經(jīng)凈氣室排出，氣體排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB 16297-1996)。
4.7.1旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器是利用離心力將含塵空氣中的粉塵顆粒分離出來(lái)。旋風(fēng)除塵器可以用作高效除塵器的前級(jí)分離裝置，將空氣中的大顆粒粉塵分離出來(lái)。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
旋風(fēng)除塵器 |
| 臺(tái) | 1 |
| 預(yù)處理裝置,過(guò)濾效率70% |
4.7.2濾筒式除塵器
濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、噴吹清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
濾筒式除塵器 |
| 臺(tái) | 1 |
| 過(guò)濾面積63m2 |
除塵濾筒 |
| 支 | 6 |
| 材質(zhì)為聚脂長(zhǎng)纖維工業(yè)濾布,過(guò)濾精度10um |
脈沖控制儀 | 6位 | 臺(tái) | 1 |
| 采用微電腦自動(dòng)控制 定時(shí)脈沖噴吹清灰 |
4.7.3除塵風(fēng)機(jī)及降噪裝置
噴砂機(jī)通風(fēng)除塵系統(tǒng)中使用的風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，這是因?yàn)橥L(fēng)除塵系統(tǒng)中必須要用到空氣凈化裝置，系統(tǒng)阻力大。離心風(fēng)機(jī)與除塵裝置一體化設(shè)計(jì)。
由于風(fēng)機(jī)的機(jī)械振動(dòng)和高速氣流的存在，離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪聲比較大，因此在風(fēng)機(jī)出口設(shè)計(jì)有消音器。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
除塵風(fēng)機(jī) | 5.5KW | 臺(tái) | 1 |
| 流量4012-7419m3/h 全壓2014-1320Pa |
4.8 電氣控制系統(tǒng)
4.8.1照明
噴砂機(jī)的照明是保證噴砂清理質(zhì)量的必要條件。
防爆金屬鹵化物燈是噴砂機(jī)照明常用的燈具，照明燈的布置是根據(jù)工件特征及噴砂的特殊性而設(shè)計(jì)于室體頂部，共安裝2盞照明燈組，照明度大于700Lux，能保持噴砂房?jī)?nèi)視眼清晰，保證噴砂效率及噴砂質(zhì)量。
由于砂材的沖擊和反彈容易將照明燈的外罩霧化，因此在外罩的前面安裝有聚苯乙烯防護(hù)膜。
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
金屬鹵化物燈 | 150W | 盞 | 2 |
| 照明度大于700Lux |
4.8.2電氣控制
設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)包括全部電氣控制中的控制箱等。共設(shè)計(jì)一個(gè)總控制柜，控制系統(tǒng)采用PLC及人機(jī)界面集中控制。
名稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
電控柜 |
| 臺(tái) | 1 | 正泰 |
|
PLC |
| 臺(tái) | 1 | 臺(tái)達(dá) |
|
觸摸屏 |
| 臺(tái) | 1 | 臺(tái)達(dá) |
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空氣保護(hù)開(kāi)關(guān) |
| 若干 | 正泰 |
|
繼電器 |
| 正泰 |
|
交流接觸器 |
| 正泰 |
|
按鈕開(kāi)關(guān) |
| 正泰 |
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5.設(shè)備主要外購(gòu)零部件明細(xì)表
名 稱(chēng) | 型號(hào)及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 品 牌 | 備 注 |
噴砂系統(tǒng) |
噴槍移動(dòng)伺服電機(jī) | 1KW | 臺(tái) | 1 | 臺(tái)達(dá) |
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臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu) |
減速電機(jī) | 0.75KW | 臺(tái) | 1 | CPG |
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轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)出機(jī)構(gòu) |
蝸桿螺桿 |
| 臺(tái) | 1 | CPG |
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砂料循環(huán)通風(fēng)和除塵系統(tǒng) |
脈沖控制儀 | 6位 | 臺(tái) | 1 | QIEHE |
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除塵風(fēng)機(jī) | 4KW | 臺(tái) | 1 | POPULA |
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除塵風(fēng)機(jī) | 4KW | 臺(tái) | 1 | POPULA |
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電氣控制系統(tǒng) |
PLC |
| 臺(tái) | 1 | 臺(tái)達(dá) |
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觸摸屏 |
| 臺(tái) | 1 | 臺(tái)達(dá) |
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空氣保護(hù)開(kāi)關(guān) |
| 若干 | 正泰 |
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繼電器 |
| 正泰 |
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交流接觸器 |
| 正泰 |
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按鈕開(kāi)關(guān) |
| 正泰 |
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6.設(shè)備易損件明細(xì)表（以設(shè)備最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 材 料 | 單位 | 數(shù)量 | 安裝部位 | 備注 |
噴砂室體 |
1 | 臺(tái)車(chē)艙門(mén)密封條 |
| 橡膠 | 米 | 6 | 輸送臺(tái)車(chē)艙門(mén) |
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2 | 門(mén)密封條 |
| 橡膠 | 米 | 5 | 門(mén) |
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3 | 維護(hù)門(mén)密封條 | 40×10 | 橡膠 | 米 | 5 | 維護(hù)門(mén) |
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4 | 伸手布套 | Φ200×550 | 無(wú)紡布 | 雙 | 1 | 維護(hù)門(mén) |
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5 | 噴砂手套 | Φ150×600 | 橡膠 | 雙 | 1 | 維護(hù)門(mén) |
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6 | 觀察玻璃 | 540×260×5 | 玻璃 | 塊 | 1 | 維護(hù)門(mén) |
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7 | 艙體防護(hù)膠板 | 3mm | 耐磨橡膠 | m2 | 20 | 艙體 |
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噴砂系統(tǒng) |
7 | 噴嘴 |
| 碳化硼 | 支 | 10 | 噴砂系統(tǒng) |
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8 | 噴砂軟管 |
| 耐磨橡膠 | 米 | 10 | 噴砂系統(tǒng) |
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9 | 砂管接頭 |
| Q235 | 件 | 10 | 噴砂系統(tǒng) |
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除塵系統(tǒng) |
1 | 旋風(fēng)除塵器泄灰斗 | Φ200/Φ75 | Q235 | 件 | 1 | 旋風(fēng)除塵器 |
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2 | 旋風(fēng)除塵器連接軟管 | Φ75 | 聚胺脂 | 米 | 0.5 | 旋風(fēng)除塵器 |
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3 | 除塵器連接軟管 | Φ200 | 三防布 | 米 | 0.2 | 濾筒除塵器 |
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4 | 除塵濾筒 | EG-C3266 | 聚脂工業(yè)濾布 | 支 | 10 | 濾筒除塵器 |
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電控系統(tǒng) |
1 | 照明燈防護(hù)玻璃 | 540×180×6 | 白玻璃 | 塊 | 2 | 照明燈 |
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7.設(shè)備安裝及其他說(shuō)明
7.1設(shè)備能源要求
7.1.1設(shè)備總功率
項(xiàng) 目 | 數(shù)量 | 單位 | 單臺(tái)功率 (KW) | 總功率 (KW) | 備 注 |
臺(tái)車(chē)輸送電機(jī) | 1 | 臺(tái) | 0.75 | 0.75 |
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轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) | 1 | 臺(tái) | 0.75 | 0.75 |
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轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)出電機(jī) | 1 | 臺(tái) | 0.75 | 0.75 |
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噴槍移動(dòng)及擺動(dòng)電機(jī) | 2 | 臺(tái) | 1 | 2 |
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磨料分選電機(jī) | 1 | 臺(tái) | 5.5 | 5.5 |
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除塵風(fēng)機(jī) | 1 | 臺(tái) | 4 | 4 |
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照明燈 | 2 | 盞 | 0.15 | 0.3 |
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控制回路 | 1 | 套 | 0.4 | 0.4 |
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起吊電機(jī) | 1 | 臺(tái) | 0.75 | 0.75 |
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合 計(jì) | 11.50 |
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電源要求：采用三相380V、50Hz的交流電。設(shè)備也可接入不同的電源，但訂購(gòu)設(shè)備時(shí)需要確認(rèn)與上面標(biāo)準(zhǔn)電源的不同之處。 |
7.1.2設(shè)備耗氣總量
消 耗 部 件 | 數(shù)量 | 單套消耗量 （m3/min） | 總消耗量 （m3/min） | 備 注 |
噴砂槍 | 8 | 1.5 | 12 | 噴砂壓力為0.6MPa時(shí) |
清潔 | 1 | 1.0 | 1.0 | 噴砂后再使用 |
脈沖濾筒式除塵器 | 1 | 0.5 | 0.5 |
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氣動(dòng)控制系統(tǒng) | 1 | 0.5 | 0.5 |
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管道損失 | 1 | 0.08 | 0.08 |
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合 計(jì) | 15 |
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氣源：配備壓力不小于0.55MPa的潔凈的壓縮空氣，流量不小于15.0m3/min。 推薦采用流量為9.0m3/min的空氣壓縮機(jī)（考慮到噴嘴在使用過(guò)程中磨損）。 |
7.1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件的要求
工 程 范 圍 | 用戶(hù) | 廠家 | 備 注 |
1 | 電 力 | 車(chē)間變配電室到設(shè)備總控制電柜 | ▲ |
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設(shè)備總控制電柜到設(shè)備各系統(tǒng)用電點(diǎn) |
| ▲ |
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2 | 壓 縮 空 氣 | 空壓站到設(shè)備及配套系統(tǒng)的總進(jìn)氣口的管線， 并安裝控制閥門(mén) | ▲ |
| 閥門(mén)位置滿(mǎn)足供方要求 |
設(shè)備用氣點(diǎn)及設(shè)備內(nèi)部用氣的管線及閥門(mén) |
| ▲ |
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3 | 排氣 | 設(shè)備到任意排放點(diǎn)或收集點(diǎn)的連接管道 | ▲ |
| 規(guī)格及長(zhǎng)度需滿(mǎn)足供方要求 |
4 | 廠 房 及 綜 合 | 設(shè)備基礎(chǔ)條件圖 |
| ▲ | 合同簽訂后 一周內(nèi)提供 |
車(chē)間地面、設(shè)備基礎(chǔ)包括預(yù)埋件和預(yù)埋管線 | ▲ |
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設(shè)備周邊的防護(hù)鋼格柵、防護(hù)板、護(hù)欄及支架 | ▲ |
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墻體及房?jī)?nèi)開(kāi)洞、防水等土建工程 | ▲ |
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廠內(nèi)消防設(shè)施 | ▲ |
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廠房的通風(fēng)設(shè)施 | ▲ |
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5 | 其 它 | 卸貨及設(shè)備初步定位所需的起重工具 | ▲ |
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安裝調(diào)試所需的起重工具 | ▲ |
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安裝調(diào)試所需的磨料 | ▲ |
| 具體數(shù)量請(qǐng)咨詢(xún) 賣(mài)方技術(shù)部 |
安裝調(diào)試所需的電、氣能源以及試樣工件 | ▲ |
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現(xiàn)場(chǎng)所需的照明、滅火器 | ▲ |
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注：“▲"表示責(zé)任方 |
8、技術(shù)資料
8.1設(shè)備平面布置圖
8.2電器原理圖、控制系統(tǒng)圖、電氣外部接線圖
8.3設(shè)備合格證、使用說(shuō)明書(shū)
8.4設(shè)備基礎(chǔ)圖
8.5外購(gòu)件的出廠合格證、說(shuō)明書(shū)等文件，及生產(chǎn)廠家的地址、電話。
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