產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
螺旋板式換熱器的傳熱介質(zhì)主要用于氣-氣、氣-液、液-液交換,在工業(yè)生產(chǎn)中還沒(méi)有用于液-固交換.改善了螺旋板式換熱器的板結(jié)構(gòu),改善了換熱器應(yīng)用于硫磺包復(fù)合肥現(xiàn)場(chǎng)和高塔現(xiàn)場(chǎng)固體材料的換熱過(guò)程,效果明顯.
螺旋板式換熱器的傳熱介質(zhì)主要用于氣-氣、氣-液、液-液交換,在工業(yè)生產(chǎn)中還沒(méi)有用于液-固交換.改善了螺旋板式換熱器的板結(jié)構(gòu),改善了換熱器應(yīng)用于硫磺包復(fù)合肥現(xiàn)場(chǎng)和高塔現(xiàn)場(chǎng)固體材料的換熱過(guò)程,效果明顯.
螺旋板式換熱器是利用熱氣、蒸汽或熱水通過(guò)板子與固體材料進(jìn)行熱交換,車頂式隔板設(shè)置于主體底部,中心距400~500mm,長(zhǎng)度300~400mm.該方法通過(guò)調(diào)整電機(jī)振動(dòng)頻率,控制材料在設(shè)備中的停留時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了材料在預(yù)定溫度下的熱交換.
散熱片管換熱器的板對(duì)與箱體之間設(shè)有可拆卸結(jié)構(gòu),下箱體與下料斗之間為軟連接.其分布形式為上下兩層及多層結(jié)構(gòu),間距為18~40mm,上下兩層間距為400~600mm.板件由自動(dòng)焊接制成,再經(jīng)過(guò)加壓或沖壓,再與模板焊接而成.接合方式是交叉接合,上下板交叉接于支架上.每個(gè)板組有一個(gè)入口和出口管,形成獨(dú)立的熱交換循環(huán)體;板組呈流體弧形,固態(tài)材料不僅在板組外部形成阻力,而且不會(huì)堵塞..
螺旋板式換熱器在復(fù)混肥料生產(chǎn)過(guò)程中,待加熱的固體物料由輸送設(shè)備送至板式加熱器上蓋的進(jìn)料口,進(jìn)入設(shè)備主體內(nèi)的上箱,均勻地分布于上箱的加熱板對(duì)中,以速度向緩沖區(qū)流動(dòng).
材料在緩沖區(qū)混合,重新分布箱加熱板的中心,料流到底部的下料分配板,根據(jù)FM振動(dòng)馬達(dá)的振動(dòng)出加熱器,從而完成了固體料流加熱過(guò)程,在此過(guò)程中可均勻加熱.板材上、下兩層溫度都能提高10~50℃.經(jīng)過(guò)改,螺旋板式換熱器的換熱過(guò)程穩(wěn)定、持續(xù)、可控.