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詳細(xì)介紹
機械特性
技術(shù)指標(biāo)
1、夾具機構(gòu)的主要性能
2、加熱板主要構(gòu)成：精加工鋁板，一面貼合1.0mm厚絕緣板，另一面貼合特制1.0mm厚硅膠加熱板，整體包覆300克光面名片紙。
3、工作方式：氣缸由右向左驅(qū)動，電池放置在兩層加熱板之間的固定位置，通過夾具的收縮實現(xiàn)電芯夾緊受力，同時使電芯正負(fù)極耳與化成柜觸點可靠接觸。
4、該設(shè)備為雙面合頁門結(jié)構(gòu)，每扇門安裝一塊鋼化玻璃，便于觀察夾具的內(nèi)部運行行情況；
5、壓力設(shè)定方式：在觸摸屏上輸入單只電芯長、寬尺寸，每層電芯數(shù)量及面壓力，PLC智能計算并自動輸出所需壓力。
6、升溫時間：以室溫為25℃為例，≈15分升溫至60℃，≈25分鐘升溫至75℃.
7、所采用觸點為四線法，磷銅鍍24K黃金觸點，具有采樣精準(zhǔn)、觸點耐磨抗氧化之優(yōu)點。
8、恒流控制板采用四線夾具方法測量，大限度排除接線與接觸的誤差，使用與維護方便，測試精度高，每個接觸夾具電池通道都具有*獨立的恒流恒壓源，自成回路互不影響。
9、采樣速度快，在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
設(shè)備組成
本設(shè)備由溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、化成柜系統(tǒng)、夾具機構(gòu)四部分組成。
2.1溫控系統(tǒng)
（1）硅膠發(fā)熱板均勻電加熱；
（2）每層發(fā)熱板獨立控溫；
（3）觸摸屏+PLC集成智能控制；
（4）電芯化成完畢，自然冷卻；
（5）超溫報警功能。
2.2壓力控制系統(tǒng)
（1）由9層包覆絕緣紙鋁板垂直疊放加壓；
(2）智能壓力輸出控制；
（3）多工段壓力智能調(diào)節(jié)控制。
2.3化成柜系統(tǒng)
（1）充放電及過充過放保護功能
（2）數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)存儲功能
（3）電壓檢測分選功能
（4）煙霧報警功能
2.4夾具機構(gòu)
（1）正負(fù)極耳與觸點可靠對接功能；
（2）加熱板限位，防空載壓傷觸點功能；
（3）加熱板絕緣防護。
2.5設(shè)備優(yōu)點
電池厚度2.5-12mm范圍，不用更換極耳壓塊；
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