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桶裝水生產(chǎn)線解決方案QGF

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更新時(shí)間:2020-11-05 16:29:36瀏覽次數(shù):160

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產(chǎn)品簡介

基于本廠18年的工程及研發(fā)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合客戶的實(shí)際需求,我們?yōu)榭蛻籼峁?化的桶裝水生產(chǎn)線解決方案,本方案適用于中小型水廠桶裝水的生產(chǎn)作業(yè),具有性價(jià)比高,投資門檻低,收益高等優(yōu)點(diǎn),整線配件均采用國內(nèi)外,整線運(yùn)行穩(wěn)定,易操作,便于維護(hù)。

詳細(xì)介紹

QGF桶裝水生產(chǎn)線解決方案的詳細(xì)資料:

桶裝水生產(chǎn)線解決方案

張家港帥飛飲料機(jī)械廠專業(yè)研制各類飲料生產(chǎn)線已有18年,產(chǎn)品涵蓋各類瓶裝/桶裝飲料生產(chǎn)線,酒類,碳酸飲料,果汁飲料生產(chǎn)線,純凈水/礦泉水處理及制水設(shè)備。我們致力于為客戶提供各類飲料生產(chǎn)線的整線解決方案,以此為基礎(chǔ)本廠積累了豐富的工程和研發(fā)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)結(jié)合客戶的實(shí)際需求,為客戶量身定制具性價(jià)比的生產(chǎn)線。

限于篇幅,本文對(duì)桶裝水生產(chǎn)線解決方案做如下簡介

本線一般分為:

1.桶的前處理工序:自動(dòng)拔蓋→自動(dòng)內(nèi)刷→自動(dòng)外刷,其中自動(dòng)內(nèi)刷可選。

2.沖洗灌裝工序:自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋

                *根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī),沖洗工位有一定差異

                *根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī),壓蓋方式分為鏈?zhǔn)綁荷w氣缸壓蓋

3.后處理及包裝工序:燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品

圖示如下:

各部位分解說明:

一.桶的前處理工序:

自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)內(nèi)刷機(jī)→自動(dòng)外刷機(jī)

工人將桶放入輸送帶,由上述的3臺(tái)設(shè)備將桶初步清理完畢后經(jīng)自動(dòng)上桶系統(tǒng)送入灌裝主機(jī)。

*其中自動(dòng)拔蓋機(jī)依據(jù)產(chǎn)量的不同搭配,可采用1~3頭自動(dòng)拔蓋。

*自動(dòng)內(nèi)刷機(jī),氣缸驅(qū)動(dòng)毛刷探入桶內(nèi)部進(jìn)行360度*洗刷

*自動(dòng)外刷機(jī),分為直線式和旋轉(zhuǎn)式外刷,對(duì)進(jìn)入該機(jī)的桶進(jìn)行*外部沖刷。





二.沖洗灌裝封蓋工序:

自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋

通過自動(dòng)上桶系統(tǒng),將前一工序洗刷干凈的桶送入該機(jī),進(jìn)行4道12工位的沖洗作業(yè)(堿液沖洗→消毒水沖洗→循環(huán)水沖洗→純凈水沖洗)之后,自動(dòng)進(jìn)行灌裝封蓋作業(yè)。








三.后處理及包裝工序

燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品

灌裝封蓋完畢的桶經(jīng)出桶輸送進(jìn)入該工位進(jìn)過燈檢檢查,蒸汽縮膜,自動(dòng)提桶套袋即得到成品桶裝水。







總結(jié):

序號(hào)

名稱

規(guī)格

備注

價(jià)格

1

制水設(shè)備

1T-50T/H

按需

依產(chǎn)量而定

3

桶的前處理

自動(dòng)拔蓋,自動(dòng)內(nèi)刷(可選),自動(dòng)外刷,進(jìn)桶輸送

按需

按實(shí)際方式

4

灌裝設(shè)備

沖洗灌裝封蓋灌裝機(jī),自動(dòng)上蓋機(jī)(選配,建議保留)

按需

依產(chǎn)量而定

5

后處理及包裝

燈檢,蒸汽縮膜,提桶套袋機(jī),出桶輸送

按需

按實(shí)際方式

*設(shè)備的配置方式有多種,優(yōu)方式需與客戶反復(fù)溝通,請(qǐng)致電:秦




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