JP200板式冷卻器

一、JP200板式冷卻器技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)Model JP200
單片有效面積Active Area Per Plate 0.6㎡
板片波紋深度Nominal plate gap 3.8mm
板片厚度Thi ckne ss 0．6mm
板片角孔尺寸Port dim 205mm
大流量Max flow rate 318立方米／H
接管口徑Connection diameter DN200
工作壓力Working pressure 0．6MPa、1．0MPa、1．6MPa

二、JP200板式冷卻器設(shè)備外形尺寸：

◆A為小組裝面積，C為大組裝面積。
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(4.4±0．2 ) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程、板問流速為0．4m／s時(shí)計(jì)算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權(quán)利，以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)

三、板式冷卻器介紹
板式冷卻器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。

框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另‘端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼。考慮到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。

傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時(shí)形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過程。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過，進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動(dòng)，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作換熱效果的方向流動(dòng)，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。

在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從道密封泄露時(shí)，可從信號(hào)孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。

四、板式冷卻器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金Hadloy Alloy
濃硫酸、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉

五、板式冷卻器墊片材質(zhì)：
*橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油、潤(rùn)滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃

六、板式冷卻器設(shè)計(jì)理念：
*板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達(dá)到均等，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。
*板片高強(qiáng)度掛口設(shè)計(jì)是在掛口處增加花紋設(shè)計(jì)，加強(qiáng)翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。
*板片中間部位板槽設(shè)計(jì)足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。
*板片互鎖設(shè)計(jì)是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本，便于維修。

七、板式冷卻器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟(jì)性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、維修費(fèi)用低。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修

八、板式冷卻器設(shè)計(jì)選型：
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等。
(2)冷、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。
(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。
(5)板式冷卻器固有特性，如板片材料、密封膠墊材料等。

九、板式冷卻器生產(chǎn)廠家介紹

泰州市明煒機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有：冷油器，油冷卻器，空氣冷卻器，板式冷卻器，管式冷卻器 ，蒸發(fā)器冷凝器，散熱器，輔助加熱器，換熱器，波紋管，波紋補(bǔ)償器，四氟制品，不銹鋼非標(biāo)冷卻器，金屬軟管、四氟軟管、波紋膨脹節(jié)（補(bǔ)償器）等，同時(shí)生產(chǎn)采用空氣（風(fēng)）為冷卻介質(zhì)KL、FL型空氣冷卻器及全銅、鋁、不銹鋼非標(biāo)冷卻器。金屬軟管具有耐高低溫，耐高壓，耐腐蝕，抗疲勞等特點(diǎn)。四氟軟管設(shè)計(jì)，體積輕巧，結(jié)構(gòu)合理，裝卸方便。本廠生產(chǎn)的油冷卻器經(jīng)2.5~3MPa氣壓試及40萬次沖擊試驗(yàn)，無滲漏。所有零件均經(jīng)表面防腐處理，尤其是殼體內(nèi)壁的處理，保證了產(chǎn)品的清潔度，使油液不被銹蝕所污染，確保系統(tǒng)能正常工作。油冷卻器適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等部門。

冷卻器廣泛應(yīng)用于輕工、冶金、機(jī)床、紡織、造紙、電工、化工、石油機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑等等設(shè)備的液壓系統(tǒng)和低粘度的潤(rùn)滑系統(tǒng)，將工作介質(zhì)換熱冷卻到規(guī)定的溫度。