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碧少普實(shí)業(yè)(上海)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號BSP-10L
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式:劉續(xù)彬查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-07-21 09:37:40瀏覽次數(shù):1036次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 制藥網(wǎng)包裝材料 | 其他 | 包裝速度 | 150-300每分鐘 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 封口型式 | 三邊封,四邊封,背封,其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
粉末包裝可做R角包裝袋
1、性能*、強(qiáng)度高、噪音低、且結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),維修方便,使用壽命長。
2、自動(dòng)化程度高,本機(jī)從縱封、縱切、橫封、充填上料、打批號、切易撕口、切斷裂線、橫切、直至成品袋輸出能一次性完成。
3、滾筒熱封、四邊封口、高速度多條袋包裝,且袋型平整、精美,包裝效率高。
4、調(diào)整快捷方便,不需更換模具就可進(jìn)行袋長無級調(diào)整,且縱封、橫封、充填、打批號、切虛線、橫切等執(zhí)行機(jī)構(gòu)均可通過人機(jī)界面進(jìn)行調(diào)整。
5、充填計(jì)量精確,擺動(dòng)式下料管配以三角形可調(diào)量杯加料機(jī)構(gòu),使每列均可獨(dú)立調(diào)整計(jì)量。同時(shí)針對流動(dòng)性差的物料可配置升降式振動(dòng)下料裝置。
6、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制,變頻無級調(diào)速,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)全部采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),同步定位十分準(zhǔn)確。
7、采用光電跟蹤系統(tǒng),保證了包裝袋雙面圖案的自動(dòng)對版,并且具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
8、對包材適應(yīng)性強(qiáng),熱封輥具有高精度的自動(dòng)控溫功能,可適應(yīng)國內(nèi)外生產(chǎn)的多種包裝簿膜,如:PET/AL/PE、PET/PE、NY/AL/PE、NY/PE等。
9、適用性強(qiáng),切斷方式可同時(shí)選用平切和連袋點(diǎn)切,并可選配墨輪打印機(jī)及各種自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能。
10、多列包裝機(jī)一般小裝量的時(shí)候產(chǎn)量比較大.速度比較快適合每年產(chǎn)量在3千萬袋顆粒制劑的藥業(yè)使用.
對標(biāo)方式的改變:
一、對標(biāo)方式比較
在顆粒包裝機(jī)的功能中,對標(biāo)功能是較重要的功能之一,對標(biāo)功能的質(zhì)量決定設(shè)備性能,對標(biāo)的精度、對標(biāo)過程的時(shí)間長短,決定產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。下面將新舊機(jī)型對標(biāo)方式的區(qū)別做以下比較。
老式顆粒包裝機(jī)對標(biāo)調(diào)整方法
1、 調(diào)整袋長:調(diào)整對標(biāo)前要保證實(shí)際袋子的長度要與光標(biāo)點(diǎn)的長度相同,才能繼續(xù)以下的操作。在調(diào)整無級調(diào)速器的手輪時(shí),設(shè)備必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。測量袋長時(shí)必須先讓設(shè)備走過10袋左右后再測量(無極調(diào)速器的手輪順時(shí)針調(diào)整袋變長,逆時(shí)針調(diào)整袋變短),調(diào)整袋長時(shí)需關(guān)閉對標(biāo)開關(guān)
2、 手動(dòng)調(diào)整人機(jī)界面“位置修正”中的對標(biāo)正修、對標(biāo)負(fù)修使橫封壓到光標(biāo)點(diǎn)上。(點(diǎn)動(dòng)主機(jī)讓橫封即將封合的時(shí)候再調(diào)整對標(biāo)正、負(fù)修)
3、 調(diào)整對標(biāo)光電頭對準(zhǔn)光標(biāo)點(diǎn)。(對標(biāo)光電頭綠燈變紅)
4、 把此時(shí)的當(dāng)前角度設(shè)置為對標(biāo)基準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)編碼器的對標(biāo)精度通常設(shè)置為2,對標(biāo)修正量根據(jù)對標(biāo)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整適中即可通常設(shè)置在10-30之間,機(jī)械凸輪箱的必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整凸輪位置、角度。
5、 打開對標(biāo)開關(guān),啟動(dòng)主機(jī)觀察對標(biāo)的運(yùn)行情況。
6、主機(jī)運(yùn)行后,觀察人機(jī)界面中對標(biāo)設(shè)置欄中對標(biāo)的變化情況。當(dāng)界面顯示標(biāo)點(diǎn)正常時(shí)觀察實(shí)際的光標(biāo)點(diǎn)情況,如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫封帶的上面時(shí)要將對標(biāo)光電頭前移(實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)偏移多少對標(biāo)光電頭就移多少),此時(shí)光標(biāo)點(diǎn)會(huì)向下移動(dòng),再觀察界面顯示情況,直到界面顯示與實(shí)際光標(biāo)都正常為止。反之,如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫封的下面則要將對標(biāo)光電頭向后移,直到實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)與界面顯示都正常為止。
7、在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)界面顯示對標(biāo)正修,正常轉(zhuǎn)換并且正修的時(shí)間長于正常的時(shí)間時(shí),說明袋長偏短,要將袋長調(diào)長一點(diǎn)。反之,如果顯示對標(biāo)負(fù)修和正常轉(zhuǎn)換且負(fù)修時(shí)間長時(shí),說明袋長偏長,要將袋長調(diào)短一點(diǎn)。如果出現(xiàn)從正修直接變到負(fù)修說明對標(biāo)電機(jī)速度過快,要將對標(biāo)電機(jī)的速度調(diào)慢(對標(biāo)修正量的數(shù)值變化)
二、上料結(jié)構(gòu)比較
上料機(jī)構(gòu)的性能的好壞在顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)中至關(guān)重要,它決定產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)效率。
老式上料方式為兩種
1、齒形帶傳動(dòng)的抽拉式下料
該結(jié)構(gòu)屬在原測繪機(jī)型的基礎(chǔ)上稍做改進(jìn),原韓國機(jī)型上料方式為整體上料計(jì)量板,托板為單道獨(dú)立式,改進(jìn)型為整體托板。單道獨(dú)立托板存在要求零件加工精度高,而且更換配件維修不方便的缺點(diǎn),調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托板,更換維修、調(diào)整雖然方便了,但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重,摩擦阻力大,尤其物料中含糖量高時(shí),摩擦阻力更大,會(huì)造成傳動(dòng)不穩(wěn),整機(jī)噪音加大。
2、擺動(dòng)式下料方式
該結(jié)構(gòu)借鑒意大利某機(jī)型的下料方式,原下料方式為擺動(dòng)式雙側(cè)下料,要求零件加工精度非常高。此方式可單道獨(dú)立調(diào)整,下料速度快、效率高,但對物料的要求也較高(顆粒必須均勻、流動(dòng)性良好)。缺點(diǎn)是單道供料為雙側(cè)兩套計(jì)量,如物料不理想,出現(xiàn)單側(cè)計(jì)量超差時(shí),調(diào)整就非常困難,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,不容易分清是哪一側(cè)的計(jì)量出現(xiàn)問題,一旦調(diào)整失誤會(huì)造成較大浪費(fèi)。鑒于該問題,改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)下料,取消了一側(cè)的計(jì)量裝置,改用接粉托盤。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便了但依然存在三個(gè)主要弊端:1擺動(dòng)料管為漏斗式,即上大下小,而且物料通過管路細(xì)長,物料在往下流動(dòng)時(shí)在料管的大小接口處會(huì)產(chǎn)生擠壓壓力,如顆粒均勻度不好會(huì)較大影響計(jì)量精度。2擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧線,與計(jì)量斗的間隙必須要調(diào)整合適,否則也會(huì)造成裝量的誤差。3.對操作人員需要一定的培訓(xùn).
3、改動(dòng)完的新式上料
該結(jié)構(gòu)充分考慮了老式上料機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn),改進(jìn)為平動(dòng)式下料,料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線式,料管上下位置可調(diào),物料通過管路縮短,與計(jì)量板、接粉盤間隙可調(diào)到極小,使接料盤累積物料極少,清理周期變長。而且料管變徑合理,物料流通順暢,計(jì)量更為精確。
三、基本機(jī)器結(jié)構(gòu)配置
封合:封合分縱向封合和橫向封合,形成制袋的四邊封口。
縱向封合縱封由一對縱封輥組成,內(nèi)部裝有加熱器及熱敏元件,工作時(shí)成對反向連續(xù)回轉(zhuǎn),薄膜在這對縱封輥的牽引下,一邊加熱一邊滾壓形成了縱向封合帶。兩輥之間的壓力是由彈簧提供的,當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)可手動(dòng)將兩輥分開。橫向封合橫封由一對橫封輥組成,內(nèi)部有加熱器及熱敏元件,工作時(shí)成對反向連續(xù)回轉(zhuǎn),兩輥之間壓力由彈簧提供,橫封輥一周有2-3條封合帶,即每轉(zhuǎn)一周封合2-3次。由傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪使其轉(zhuǎn)動(dòng)。該傳動(dòng)鏈中采用可調(diào)偏心鏈輪機(jī)構(gòu),用于調(diào)整橫封時(shí)瞬時(shí)線速度與包裝材料的線速度一致,以免使包裝材料起皺或拉抻過度,甚至拉斷。封合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,所使用包裝材料的選擇范圍寬。打字、凹口機(jī)構(gòu) 打字與凹口位于同一軸上,相互間錯(cuò)開一定角度,打字托塊與凹口托塊也位于同一根軸上,工作時(shí)兩根軸連續(xù)反向回轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)一周,打字與凹口分別打印三次。打字凹口軸的轉(zhuǎn)速與橫封輥的轉(zhuǎn)速及線速度是相同的,在傳動(dòng)鏈中也采用偏心鏈輪機(jī)構(gòu)。打批號裝置與主機(jī)連動(dòng)同步運(yùn)行,批號清晰牢固,批號更換容易。
具有切易撕凹口.縱切.縱.橫向易撕斷裂線功能
易撕凹口、縱向易撕斷裂線、縱切采用與主機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)切割方式,易撕凹口位置準(zhǔn)確,縱橫向易撕斷裂線摸具采用*設(shè)計(jì)及運(yùn)行結(jié)構(gòu),摸具使用壽命長。橫向切斷、橫向斷裂線功能
橫向切斷刀也采用*的馬鞍形曲面運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)合理,工作可靠,并橫切刀是否切斷也可在人機(jī)界面設(shè)定由主機(jī)電腦控制??稍O(shè)定為切割成單袋包裝或一條多袋包裝,也可設(shè)置為方(長、橫)聯(lián)多袋包裝。橫向斷裂線刀采用*的馬鞍形曲面運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)合理,工作可靠,并橫切刀是否切割也可在人機(jī)界面設(shè)定由主機(jī)電腦控制
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