低耗能城市污泥低溫余熱干化機-干燥設備

低耗能城市污泥低溫余熱干化機-干燥設備

城市污泥干化 

污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個敏感的環(huán)境問題，污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機物全部碳化，殺死病原體,使污泥*無害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡單作為發(fā)電燃料應用，污泥要作為發(fā)電燃料，必須進行干化處理。干化了的污泥的處理方法相較于濕污泥也靈活多樣，它可以作為輔助燃料與煤混合燃燒，提供熱能，做到循環(huán)利用，也可作為堆肥的輔料等。

污泥來源及性質(zhì)

污水處理廠污泥主要由初沉池（沉砂池）及隔油池底泥、氣浮機浮渣、剩余活性

污泥以及其他工藝單元的化學污泥組成。污泥是一種固體廢物，若具有急性毒

性、易燃性、反應性、腐蝕性、浸出毒性和疾病傳染性等特征中的一項就是危

險廢物。

污泥處理工藝

 從污泥漏斗進入混合器，按比例充分混合部分已經(jīng)被干化的污泥，使干濕混合污泥的含固率達60%?70%,然后經(jīng)螺旋輸送機運到三通道轉鼓式干燥機中。在轉鼓內(nèi)與同一端進入的流速為112?113m/s,溫度為700°C左右的熱氣流接觸混合集中加熱，經(jīng)25min左右的處理，烘干后的污泥被帶計量裝置的螺旋輸送機送到分離器，在分離器中干燥機排岀的濕熱氣體被收集進行熱力回用，帶污染的惡臭氣體則被送到生物過濾器處理以達到符合環(huán)保要求的排放標準；從分離器中排岀的干污泥其顆粒度可以被控制，再經(jīng)過篩選器將滿足要求的污泥顆粒送到貯藏倉等候處理。干化的污泥干度達92%以上或更高。干化的污泥顆粒直徑可控制在1?4mm,這主要考慮了把干化的污泥用作肥料或園林綠化的可能性。細小的干化污泥被送到混合器中與濕污泥混合后，送入轉鼓式干燥機（可使用沼氣、天然氣或熱油等為燃料）。分離器將干化的污泥和水汽進行分離，水汽幾乎攜帶了污泥干化時所耗用的全部熱量，需要充分回收利用。水汽要經(jīng)過冷凝器（冷凝器冷卻水入口溫度為20°C,岀口溫度為55°C）,被冷卻的氣體送到生物過濾器中處理，*達到排放標準后排放。該污泥干化系統(tǒng)特點是:在無氧環(huán)境中操作，不產(chǎn)生灰塵，干化污泥呈顆粒狀，粒徑可以控制，釆用氣體循環(huán)回用設計減少了尾氣的排放和處理成本。

 污泥干化設備的烘干原理

  1、新型污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，*地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

    2、污泥由給料機經(jīng)溜槽進入機內(nèi)導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。

    3、當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。

    4、同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。

    5、當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。

    6、同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

 污泥含水率要求

污泥脫水系統(tǒng)要達到的含水率或含固率指標需要滿足后續(xù)污泥處置工藝和相關規(guī)范的要求,應根據(jù)污泥處置要求和相應的泥質(zhì)標準,選擇適宜的污泥處理技術路線。

①堆肥。根據(jù)CJ131-2009,堆肥前混合污泥初始含水率宜為55%～65%。

②熱干化。多段圓盤式間接加熱干化工藝的進泥含固率應為25%～30%。

③多膛焚燒爐。要求進泥含固率必須大于 15%。

④填埋。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策（試行））（建城

填埋前的污泥需進行穩(wěn)定化處理. 向剪切強度應大于25kN/m2,根據(jù)GB/T23485-2009規(guī)定,污泥用于混合填埋時,其某

指標包括含水率小于60%,混合比例≤8%.

污水處理各產(chǎn)泥工藝段污泥含水率

經(jīng)過不同的污泥脫水工藝處理后,污泥含水率大體可分四檔:≤80%,≤60%,40%、60%和≤40%,設計前要了解業(yè)主及合同中對污泥處理的要求和可能的污泥處置出露同時要了解當?shù)丨h(huán)保要求,考慮不同的污泥處置方式對污泥脫水后泥餅含水率有不同的技要求,要結合當?shù)乜尚小⒔?jīng)濟的后續(xù)泥餅處置方式來校核污泥脫水指標,并與業(yè)主進后

必要的溝通和確認,避免設計反復。

①生物污泥剩余生物污泥含水率為99.2%～99.6%時,采用機械濃縮機濃縮后污混含水率降到97%～98%（一般按照98%計算）。

②初沉污泥 初沉污泥含水率約97%,可用重力濃縮池進行濃縮,濃縮后污泥含水幸

降低到94%～96%。

③混合污泥 對于沒有生物除磷的普通市政污水廠、初沉污泥和二沉混合污泥一般含水率按97%～98%考慮,可考慮對混合污泥用污泥濃縮池進行濃縮,濃縮后含水率按/

96%設計

④厭氧污泥 厭氧反應器剩余污泥含水率按98%計算。

污泥干化案例

這是廣州西萊特公司幫助客戶干化污泥的真實案例方案，設計處理污水總規(guī)模為10萬m3/d,日均污泥量約100t/d （含水率80%）。項目采用廣州西萊特污水處理設備有限公司的“污泥低溫干化機"對污泥進行處理，能夠將含水率96-98%的污泥一次性脫水干化至含水率小于30%,處理后的污泥總量為28.6t/d,比技改前減量70%以上。這一工程2018年11月投運營，工程主要涉及污水處理廠污泥區(qū)，新增污泥脫水干化車間、污泥泵房、污泥脫水干化系統(tǒng)設備、電氣、儀表自控等設施的新建及改造等。污泥低溫干化機是廣州西萊特污水處理設備有限公司自主開發(fā)的一種污泥干化設備，將物料的脫水與干化工序合成一體，在同一設備上連續(xù)完成。利用低溫(<100°C)真空干化原理，達到傳統(tǒng)熱力干化的脫水效果，低含水率可達20%以下；這樣，既節(jié)省了占地面積，避免了脫水設備和干化設備的轉換時間和勞動力，減輕了環(huán)保、安全上的壓力，同時，污泥經(jīng)進料過濾、隔膜壓濾、吹氣穿流干化等過程處理后，濾餅中的水份得到充分的脫除，污泥量大大減少，大限度實現(xiàn)污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和無害化的作用。這一工程主要包括污泥泵房、污泥干化車間內(nèi)所有干化系統(tǒng)工藝設備與系統(tǒng)集成的全套連接管路。共分為污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、低溫真空脫水干化主機系統(tǒng)等12個系統(tǒng)。

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