常州極度干燥設(shè)備有限公司

凝膠干燥機(jī)

參   考   價(jià): ¥ 33000

訂  貨  量: ≥1臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào):

品       牌:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:常州市

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更新時(shí)間:2020-09-04 16:58:03瀏覽次數(shù):1034

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操作方式 連續(xù)式 加熱方式 傳導(dǎo)式
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 傳動(dòng)形式 壓縮空氣傳動(dòng),機(jī)械傳動(dòng),其他
機(jī)械分類 壓力噴霧,離心噴霧,氣流式噴霧,其他 結(jié)構(gòu)類型 立式
進(jìn)料方式 蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),螺桿泵調(diào)節(jié),其他 熱源 電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣,熱風(fēng)爐,其他
適用物料 通用 霧化形式 離心式,壓力式,其他
蒸發(fā)量 根據(jù)型號(hào)而定kg/h 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
凝膠干燥機(jī)是吸收*開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低;含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械,并具有不粘壁、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件;自動(dòng)化程度高

項(xiàng)目分類:生物制藥行業(yè)

選用產(chǎn)品:ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

項(xiàng)目描述:

凝膠又稱凍膠。溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)空隙中充滿了作為分散介質(zhì)的液體(在干凝膠中也可以是氣體),這樣一種特殊的分散體系稱作凝膠。沒有流動(dòng)性,內(nèi)部常含有大量液體。例如血凝膠、瓊脂的含水量都可達(dá)99%以上,可分為彈性凝膠和脆性凝膠。彈性凝膠失去分散介質(zhì)后,體積顯著縮小,而當(dāng)重新吸收分散介質(zhì)時(shí),體積又重新膨脹,例如明膠等。脆性凝膠失去或重新吸收分散介質(zhì)時(shí),形狀和體積都不改變,例如硅膠等。由溶液或溶膠形成凝膠的過程稱為膠凝作用。

一、凝膠干燥機(jī)工程概述:

凝膠噴霧干燥機(jī)是吸收*開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低;含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械,并具有不粘壁、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件;自動(dòng)化程度高;操作方便;符號(hào)‘GMP’要求;工藝參數(shù)的計(jì)算與安全都由計(jì)算機(jī)完成。該裝置的成功開發(fā)解決了多年來許多熔點(diǎn)低;含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

二、凝膠噴霧干燥機(jī)原理

空氣通過加熱器加熱后經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器;通過熱風(fēng)分配器后,熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi),并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。實(shí)泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器,料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為干品。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離,經(jīng)旋風(fēng)分離底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離,并收集在收料筒,尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。

   凝膠噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過濾器,凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。

三、凝膠干燥機(jī)特點(diǎn)

1、干燥速度快,一般只需十幾秒鐘,具有睡意干燥的特點(diǎn)。

2、干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜于熱敏性物料干燥,能夠保持物料色、香、味。

3、為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。

4、*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。

 

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