循環(huán)旁流水處理器景德鎮(zhèn)

循環(huán)旁流水處理器景德鎮(zhèn)
是在原有的全流式水處理器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品，產(chǎn)品采用脈沖式低壓電場(chǎng)的原理，根據(jù)水質(zhì)的變化自動(dòng)調(diào)整工作輸出信號(hào)。水處理器處理后，水分子聚集度下降，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，如水分子的偶極距增加，極性增加，表面張力增大，從而增大了水分子的溶垢能力，達(dá)到除垢的目的

循環(huán)旁流水處理器景德鎮(zhèn)

循環(huán)旁流水處理器景德鎮(zhèn)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

SLD系列旁流綜合水處理器是在原有全流式基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，該處理器采用疊加脈沖的低壓電場(chǎng)原理，根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)整處理信號(hào)，并僅需采用旁流方式處理。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)及其它各種用水設(shè)備系統(tǒng)的防垢、除垢、除微生物、滅藻處理并去除水中懸浮物，成效顯著。

 

 旁處理器的設(shè)計(jì)與安裝
旁處理器的設(shè)計(jì)工作壓力為1.6Mpa，特殊需求的客戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)安裝時(shí)，系統(tǒng)水泵的周圍應(yīng)給處理器預(yù)留安裝的空間，處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管連接，處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管連接（如安裝示意圖所示）。
處理器外接電源為220V、50Hz的普通電源，處理器安裝在干燥通風(fēng)處的室內(nèi)。
新系統(tǒng)可直接安裝處理器，對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重的老系統(tǒng)，在安裝處理器前必清洗管道后才可以安裝，以免脫落的水垢堵塞管道。

工作原理

除微生物滅藻

旁流水處理器，利用特殊材料制成的金屬電極，在適當(dāng)?shù)耐饧与妷鹤饔孟?，使流?jīng)的水產(chǎn)生微電解，使水中溶解的氯離子、氧分子及水分子產(chǎn)生以下氧化性物質(zhì)：二氧化氯（CLO2）、活性氧（O）、雙氧水（H2O2）、分子氯（CL）、次氯酸（ClO）等。這些氧化性物質(zhì)通過(guò)水的流動(dòng)，擴(kuò)散到所有水經(jīng)過(guò)的地方，殺滅水系統(tǒng)中的微生物、藻類細(xì)胞。流經(jīng)水處理器的水中微生物、藻類細(xì)胞，因在電流作用下，被直接殺死，從而達(dá)到除微生物滅藻的目的。

除垢、防垢

水經(jīng)處理后，水分子聚合度下降，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，水的偶極距增大，極性增加，所有這些變化，都增加了水的水合能力和溶垢能力。對(duì)于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬老垢變?yōu)槭杷绍浕?，積垢逐漸溶解或成碎屑脫落。水中所含的鹽類離子Ca2+、Mg2+、CO32-、SO42-等因受到微電流的作用，分別趨向于不同的電極并被重新排列，難于趨向器壁積聚，從而防止水垢生成。

防腐除銹

活性氧在管道上生成氧化被膜，保護(hù)設(shè)備不被進(jìn)一步腐蝕、鈍化，各種微生物腐蝕、沉積腐蝕均被抑制;水中懸浮粒子及膠體經(jīng)處理后其表面電極電位發(fā)生變化，脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出，經(jīng)排污口排出系統(tǒng)，使水得到凈化，因此達(dá)到防腐、除銹、下降濁度的目的。

 

技術(shù)參數(shù)

1．處理成效

緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度下降至原來(lái)的1/10；

阻垢、除垢率：≥95%；

除微生物率：≥95%；

滅藻率：≥90%。

2．進(jìn)水要求

總硬度（以CaCO3計(jì)）：≤800mg/L；

水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；

流速：＞1m/s，≤2.8m/s。

3．工作環(huán)境參數(shù)

工作壓力：≤1.6MPa；

系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；

工作電壓：220v±10%/50Hz；

工作溫度：-25℃—+95℃；

工作環(huán)境溫度：-25℃—+50℃；

相對(duì)濕度：＜95%（溫度25℃時(shí)）；

輸出功率：50-1800w。

旁流水處理器安裝注意事項(xiàng)：
1、設(shè)計(jì)安裝時(shí)，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)該旁流水處理器留安裝位置，旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接；
2、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間；
3、旁流水處理器應(yīng)安裝在通風(fēng)較好的室內(nèi)，如必須在室外安裝應(yīng)加裝防雨裝置；安裝和搬運(yùn)過(guò)程中，不要使電控器受壓、受潮；
4、旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應(yīng)該設(shè)置壓力表，進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況；
5、對(duì)于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗整個(gè)管道系統(tǒng)，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚＞2mm）的老系統(tǒng)，安裝旁流水處理器之前應(yīng)清潔積垢以防老垢脫落堵塞管sldcxq