粉塵加濕機由于其特殊性在加濕攪拌時易發(fā)生物料的纏繞,殼體內(nèi)壁也易粘接物料,所以物料的不流暢與攪拌不均勻是粉塵加濕攪拌機zui常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象,就會使物料的加濕攪拌不均勻,同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。
zui有效的解決粉塵加濕機常見的故障方法如下:
1.在殼體外部安裝振動裝置,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,*杜絕了悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。
2合理選擇粉塵加濕攪拌機的各項技術(shù)參數(shù),葉輪的粉塵加濕機距離要足夠,如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。
3加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時,便于觀察殼體里面的情況,便于維護與維修。
5對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
粉塵加濕攪拌機主要由供料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)以及震動系統(tǒng)四個部分組成,其中攪拌系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)是該設(shè)備的精髓所在,供料系統(tǒng)和振動系統(tǒng)都是輔助設(shè)備,但也同樣重要。
品丞為您解決粉塵加濕攪拌機常見故障的方法如下:
1、合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數(shù),葉輪的粉塵加濕攪拌機距離要足夠,如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。
2、在殼體外部安裝振動裝置,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與立式粉塵加濕攪拌機軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,*杜絕了悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。
3、在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時,便于觀察殼體里面的情況,便于維護與維修。
4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻。
5、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
6、對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞