詳細(xì)介紹
脈動真空滅菌器機(jī)動門WG-0.36JS
1、滅菌機(jī)理
該滅菌柜利用飽和蒸汽為滅菌介質(zhì),利用蒸汽冷凝時釋放出大量潛熱和濕度的物理特性,使被滅菌物品處于高溫和潤濕的狀態(tài)下,經(jīng)過設(shè)定的恒溫時間,使細(xì)菌的主要成分蛋白質(zhì)凝固而被殺死。
2、性能簡介
該設(shè)備嚴(yán)格按照壓力容器規(guī)范(GB150-2011)和“脈動真空蒸汽滅菌器”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作。主體為臥式矩形內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu);前期采用脈動真空排氣方式消除滅菌室內(nèi)殘存冷空氣對溫度的影響(排除率>99%),既加快了升溫速度,減少了對被滅菌物品的損傷,又充分保證了滅菌溫度均勻性;滅菌后真空抽濕結(jié)合套層烘干使物品干燥和冷卻。
3、訂貨須知
該設(shè)備廣泛適用于制藥、醫(yī)療、科研等行業(yè)對生物制品、科研、無菌衣物、工器具、器皿、培養(yǎng)基等物品的高溫滅菌操作和冷卻干燥處理。
4、通用工藝流程
該設(shè)備常規(guī)設(shè)置器械、液體、織物、器皿、B-D等自控程序供用戶選擇,同時具有受控程序供用戶自主合理操作
● 固體類滅菌工藝流程示例:適用于器械、敷料、器皿等物品的通用滅菌工藝流程
● 液體程序示例:適用于培養(yǎng)基等不能使用真空程序的耐高溫非密閉型液體類滅菌
● 手控程序:根據(jù)滅菌物品特殊需求或非正常工作狀態(tài)下,用戶可利用該程序調(diào)用該設(shè)備的所有合理功能組合。
二、主體結(jié)構(gòu)(含柜體、門、保溫層、外罩板)
1、 柜體
該設(shè)備為臥式矩形內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu),有利于滅菌過程的預(yù)熱干燥和連續(xù)操作。設(shè)備內(nèi)膽采用GB/T24511壓力容器S30408板優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼304焊接制成,外層為優(yōu)質(zhì)壓力容器板,內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼藥芯焊絲,并運(yùn)用了CO2氣體保護(hù)、過程冷卻等一系列*焊接工藝。該設(shè)備整體加強(qiáng),設(shè)計壓力-0.1~0.245Mpa,每臺設(shè)備均經(jīng)X射線探傷檢查,附有勞動部門簽發(fā)的完備的質(zhì)量證明材料,符合壓力容器的相關(guān)規(guī)定和要求。滅菌室內(nèi)表面經(jīng)精密的機(jī)械和化學(xué)處理,腔體內(nèi)表面粗糙度Ra<0.4μm光潔美觀耐蝕。
該設(shè)備設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)GMP驗(yàn)證接口,方便用戶隨時進(jìn)行設(shè)備關(guān)于溫度熱分布、熱穿透等驗(yàn)證工作。
2、密封門:雙(單)扉機(jī)動門
開關(guān)方式:通過減速電機(jī)推動鎖緊機(jī)構(gòu)達(dá)到開關(guān)目的。
其特點(diǎn):驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于門體內(nèi)側(cè),安全可靠,維護(hù)方便;
密封材料:優(yōu)質(zhì)硅橡膠密封圈,壓縮空氣自動密封技術(shù)。
雙門互鎖:操作區(qū)與無菌區(qū)有效分隔。
安全聯(lián)鎖:門未密封、內(nèi)室不允許進(jìn)汽;內(nèi)室有壓力、不允許開門;
*符合壓力容器的安全聯(lián)鎖標(biāo)準(zhǔn)。
密封門有多種保護(hù)裝置,確保人身和設(shè)備的安全:
- 符合國家*要求的壓力安全聯(lián)鎖裝置。當(dāng)門沒有關(guān)閉、密封時,不會對滅菌室進(jìn)行加熱升溫、升壓;滅菌室壓力沒有*釋放時,密封門不能開啟。
- 互鎖保護(hù)裝置。當(dāng)壹端密封門關(guān)閉時,另一端的密封門才能打開,保證了滅菌前室和后室的有效隔離。
- 自鎖保護(hù)裝置。在設(shè)備工作過程中出現(xiàn)斷電時,換向閥能保持在密封的位置,保證門的可靠密封。
- 手動開啟裝置。停電時,可先手動開啟閥門將滅菌室的壓力釋放,待滅菌室內(nèi)溫度冷卻至安全溫度后,將門密封換向閥手動換向至卸壓位置,將密封槽內(nèi)的壓力釋放,用隨機(jī)配置的棘輪扳手旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上的手動齒輪將門升起,然后打開門。
3、 保溫層
優(yōu)質(zhì)硅酸鹽保溫層,保溫性能優(yōu)良,在較大程度上減少了柜體的熱輻射和熱傳導(dǎo),外敷軋花鋁板保溫罩,保證外表面溫度不超過50℃。
4、 裝飾外罩
該設(shè)備外罩全部采用不銹鋼拉絲板制作,美觀耐用,便于清洗。
三、控制系統(tǒng)
設(shè)備控制系統(tǒng)主要由主控制器PLC、微機(jī)觸摸屏、打印機(jī)及其它控制元件組成。
1、 PLC(可編程序控制器)
德國西門子公司S系列PLC具有好的控制功能,而且可靠性非常高,平均*時間達(dá)5萬小時。
2、 微機(jī)觸摸屏
微機(jī)觸摸屏人機(jī)界面功能強(qiáng)大,可以非常方便地實(shí)現(xiàn)程序選擇、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備操作、報表處理等一系列功能。
按常規(guī)處理方式及用戶相關(guān)要求,可以設(shè)置多級密碼保護(hù)功能,以充分保證操作工藝安全性。(一般可設(shè)設(shè)備程序員、工藝管理員及操作員三級密碼保護(hù)功能。)
3、 滅菌報表
由微型打印機(jī)實(shí)時輸出,可以很方便地實(shí)現(xiàn)“壓力、溫度、時間、F0值”等參數(shù)的報表和曲線處理。
4、傳感器
該設(shè)備采用了高精度的壓力、溫度傳感器,通過模數(shù)轉(zhuǎn)換以達(dá)到對滅菌溫度、工作壓力的精確控制和調(diào)節(jié)。
控制系統(tǒng)特點(diǎn)
- 操作權(quán)限分管理人員、工藝人員、操作人員三級管理,分別有不同的權(quán)限密碼;
- 只有管理人員才能執(zhí)行溫度、壓力校準(zhǔn)等高級操作;
- 只有工藝人員才能設(shè)定各種運(yùn)行參數(shù);
- 操作人員只能夠執(zhí)行啟動和停止程序等簡單操作;
- 所有的關(guān)鍵操作都有記錄已備審核;
- 操作開始的時間和結(jié)束時間是作為運(yùn)行數(shù)據(jù)來記錄和打印;
- 所有報警和工藝數(shù)據(jù)都能夠記錄和打印;
- 可以根據(jù)滅菌過程的時間長度來選擇數(shù)據(jù)記錄頻率;
- 可以設(shè)定每一階段的時間限度以便超出限度時觸發(fā)相應(yīng)警報;
- 每一階段的總時間長度是自動計算,并作為運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和打印;
- 溫度探頭分為測溫探頭和控溫探頭,系統(tǒng)穩(wěn)定性高;
- 內(nèi)室溫度高于安全溫度時門不能被打開,確保使用安全;
- 內(nèi)室壓力高于安全壓力時門不能被打開,確保使用安全;
- 程序互鎖,程序運(yùn)行時,不能進(jìn)行密封門的開關(guān)操作;
- 密封門開啟的次序與生產(chǎn)工藝流程相一致;
- 根據(jù)低溫度和小F0值控制滅菌過程,確保滅菌可靠;
- 滅菌程序按各種設(shè)定的參數(shù)自動運(yùn)行;
- 程序啟動后不得改變?nèi)魏?/span>參數(shù)以免影響滅菌程序的運(yùn)行自動;
- 在任何情況下,操作員和維修人員都不能修改數(shù)據(jù)(歷史記錄數(shù)據(jù),存盤文件);
- 壓力控制為1KPa級,顯示和打印為1KPa級;
- 設(shè)定的程序顯示時間以0.1分為單位從0分到9999分鐘;
- 讀取的一系列溫度的總誤差(溫度探頭,輸入模塊,A/D轉(zhuǎn)換):按PT100 A級標(biāo)準(zhǔn);
- 讀取的一系列壓力的總誤差(壓力變送器,輸入模塊,A/D轉(zhuǎn)換):≤1KPa;
- 每一項操作,象產(chǎn)品代碼、批號和注釋可用到的字符足夠使用,并且作為運(yùn)行數(shù)據(jù)自動存盤和打印;
四、管路系統(tǒng)
該設(shè)備管路系統(tǒng)由控制閥門、真空泵、過濾器、安全閥、疏水閥等閥件構(gòu)成。
1、控制閥門:采用德國GEMU角座式氣動閥,400萬次運(yùn)行壽命、可靠性高。
2、真空泵:德國SPECK水環(huán)式真空泵,噪音低、真空度高。
3、過濾器: 0.22um高效無菌科研級過濾器,有效避免二次污染。
4、管路采用卡箍式快速接頭,管道及配件均采用衛(wèi)生級。
五、設(shè)備參數(shù)
1、設(shè)計壓力:-0.1~0.245Mpa
2、設(shè)計溫度:139℃
3、工作壓力:0—0.23Mpa
4、工作溫度:64℃—136℃
5、熱均勻度:≤±1℃
6、極限真空度:-0.09Mpa
7、能源配備:蒸 汽——0.3-0.5Mpa
水 源——0.1-0.3Mpa
壓縮空氣——0.5-0.8Mpa
電 源——三相五線制、AC380V、50HZ、3KW
七、設(shè)備規(guī)格:
設(shè)備規(guī)格 | 內(nèi)室尺寸(L×W×H) | 外形尺寸(L×W×H) | 設(shè)備凈重 |
WG-0.6JSF | 1200×610×910mm | 1500×1360×1950mm | 1400Kg |
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