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定制品四氟恒壓分液漏斗四氟冷凝回流裝置

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更新時間:2020-06-15 13:24:16瀏覽次數(shù):483次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
自動化程度 其他
定制品四氟恒壓分液漏斗四氟冷凝回流裝置,本裝置主要用于釩的氯氧化物混合物體的分離純化實驗,即通過蒸餾-冷凝裝置,實現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物與雜質(zhì)間的高效分離。此套裝置具有非常良好的密封性能耐,我司純熟特別的加工技術(shù)。

定制品四氟恒壓分液漏斗四氟冷凝回流裝置

一 產(chǎn)品介紹

     定制品四氟恒壓分液漏斗四氟冷凝回流裝置,本裝置主要用于釩的氯氧化物混合物體的分離純化實驗,即通過蒸餾-冷凝裝置,實現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物與雜質(zhì)間的高效分離。此套裝置具有非常良好的密封性能耐,我司純熟特別的加工技術(shù)。

PTFE也稱:四氟、聚四氟乙烯、特氟龍、F4、Teflon;我單位的四氟產(chǎn)品均采用高純實驗級的聚四氟乙烯加工而成,未添加回料具有低的本底,金屬元素鉛、鈾含量小于0.01ppb,無溶出與析出,是目前潔凈的實驗分析器皿。耐強酸、強堿、耐高低溫。主要用于痕量分析、同位素檢測,ICP-MS/OES/AAS分析等實驗。

產(chǎn)品特性:

1. 外觀純白色;
2.耐高溫:使用溫度-200~+250℃;
3.耐低溫:-196℃可保持5%;
4.耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑;
5.無溶出、吸附和析出現(xiàn)象。
6.防污染:金屬元素本底值低。
7.絕緣性:不受環(huán)境及頻率的影響,介質(zhì)損耗小,擊穿電壓高。
8.耐大氣老化,耐輻照和較低的滲透性。
9.自潤滑性:塑料中摩擦系數(shù)小。
10.表面不粘性:是一種表面能小的固體材料。
11.機械性質(zhì)較軟,具有低的表面能。
12.無du害:具有惰性。

三 蒸餾裝置的組成:

聚四氟圓底燒瓶500ml、250ml各1個

聚四氟直角轉(zhuǎn)接頭連接燒瓶與冷凝管含螺紋出氣口 1個

聚四氟冷凝器將氣體冷凝成液體,含密封配件 1套

FEP收集瓶收集冷凝器內(nèi)液體 500ml容積與冷凝器密封連接 2個

 

基本簡介

 

不同組分液體具有不同的沸點,是蒸餾基本的理論依據(jù)。在相同溫度下,液體上方各個組分蒸氣的單相液體的,當(dāng)由液體A和B按一定比例配成的混合液(設(shè)A的濃度為c1)經(jīng)過加熱后到達沸點線,然后通過無差異的氣液平衡(從1到2),在生成的氣相中得到A的含量為c2的混合氣;該氣體經(jīng)過降溫冷凝后收集便得到具有新組成(A濃度為c2)的液體。按圖例來講,就是左側(cè)的A組分被提純了(因為C2大于c1)。

基本分類

簡單蒸餾,如制造蒸餾水以去處其中溶解的固體雜質(zhì);制造蒸餾酒以濃縮酒精,去除部分水分;精餾,也叫分餾,在一個設(shè)備中進行多次部分汽化和部分冷凝,以分離液態(tài)混合物,如將石油經(jīng)過分餾可以分離出汽油、柴油、煤油和重油等多種組分。

簡單蒸餾,如制造蒸餾水以去除其中溶解的固體雜質(zhì);制造蒸餾酒以濃縮酒精,去除部分水分;

精餾,也叫分餾,在一個設(shè)備中進行多次部分汽化和部分冷凝,以分離液態(tài)混合物,如將石油經(jīng)過分餾可以分離出汽油、柴油、煤油和重油等多種組分。

折疊實驗室蒸餾操作

蒸餾操作是化學(xué)實驗中常用的實驗技術(shù),一般應(yīng)用于下列幾方面:

(1)分離液體混合物,僅對混合物中各成分的沸點有較大的差別時才能達到較有效的分離;(2)測定純化合物的沸點;

(3)提純,通過蒸餾含有少量雜質(zhì)的物質(zhì),提高其純度;

(4)回收溶劑,或蒸出部分溶劑以濃縮溶液。

加料:將待蒸餾液通過漏斗小心倒入蒸餾瓶中,要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物,安好溫度計,溫度計應(yīng)安裝在通向冷凝管的側(cè)口部位。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。

加熱:用水冷凝管時,先由冷凝管下口緩緩?fù)ㄈ肜渌?/span>,自上口流出引至水槽中,然后開始加熱。加熱時可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰,蒸氣逐漸上升。溫度計的讀數(shù)也略有上升。當(dāng)蒸氣的頂端到達溫度計水銀球部位時,溫度計讀數(shù)就急劇上升。這時應(yīng)適當(dāng)調(diào)小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓,使加熱速度略為減慢,蒸氣頂端停留在原處,使瓶頸上部和溫度計受熱,讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達到平衡。然后再稍稍加大火焰,進行蒸餾。控制加熱溫度,調(diào)節(jié)蒸餾速度,通常以每秒1~2滴為宜。在整個蒸餾過程中,應(yīng)使溫度計水銀球上常有被冷凝的液滴。此時 的溫度即為液體與蒸氣平衡時的溫度,溫度計的讀數(shù)就是液體(餾出物)的沸點。蒸餾時加熱的火焰不能太大,否則會在蒸餾瓶的頸部造成過熱現(xiàn)象,使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量,這樣由溫度計讀得的沸點就會偏高;另一方面,蒸餾也不能進行得太慢,否則由于溫度計的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規(guī)范。

觀察沸點及收集餾液:進行蒸餾前,至少要準(zhǔn)備兩個接受瓶。因為在達到預(yù)期物質(zhì)的沸點之前,帶有沸點較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為“前餾分”或“餾頭”。前餾分蒸完,溫度趨于穩(wěn)定后,蒸出的就是較純的物質(zhì),這時應(yīng)更換一個潔凈干燥的接受瓶接受,記下這部分液體開始餾出時和一滴時溫度計的讀數(shù),即是該餾分的沸程(沸點范圍)。一般液體中或多或少地含有一些高沸點雜質(zhì),在所需要的餾分蒸出后,若再繼續(xù)升高加熱溫度,溫度計的讀數(shù)會顯著升高,若維持原來的加熱溫度,就不會再有餾液蒸出,溫度會突然下降。這時就應(yīng)停止蒸餾。即使雜質(zhì)含量少,也不要蒸干,以免蒸餾瓶破裂及發(fā)生其他意外事故。

蒸餾完畢,應(yīng)先停止加熱,然后停止通水,拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反,先取下接受器,然后拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。

操作時要注意:(1)在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸。(2)溫度計水銀球的位置應(yīng)與支管口下端位于同一水平線上。(3)蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少于1/3。(4)冷凝管中冷卻水從下口進,上口出。(5)加熱溫度不能超過混合物中沸點高物質(zhì)的沸點。

歷史

古希臘時代,亞里士多德曾經(jīng)寫到:“通過蒸餾,先使水變成蒸汽繼而使之變成液體狀,可使海水變成可飲用水”。這說明當(dāng)時人們發(fā)現(xiàn)了蒸餾的原理。古埃及人曾用蒸餾術(shù)制造香料。在中世紀(jì)早期,阿拉伯人發(fā)明了酒的蒸餾。在十世紀(jì), 一位名叫Avicenna的哲學(xué)家曾對蒸餾器進行過詳細的描述。

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四、聚四氟乙烯系列產(chǎn)品:

燒杯、坩堝、燒瓶、藥匙、鑷子、培養(yǎng)皿、蒸發(fā)皿、表面皿、接頭、閥門、酶標(biāo)板、試劑瓶、離心管,漏斗、容量瓶、砝碼、試管架、攪拌棒、藥勺、布氏漏斗、消解瓶等其他定制產(chǎn)品。

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