| 操作方式 |
間歇式 |
加熱方式 |
傳導(dǎo)式 |
| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 |
小型 |
| 產(chǎn)品新舊 |
全新 |
烘盤數(shù)量 |
其他 |
| 換熱面積 |
5.1m2 |
機(jī)械分類 |
真空耙式 |
| 結(jié)構(gòu)類型 |
臥式 |
內(nèi)箱材質(zhì) |
不銹鋼,冷軋板,其他 |
| 適用物料 |
粉狀 |
自動化程度 |
半自動 |
膏糊狀物料真空干燥機(jī)，膏糊狀物料真空耙式干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)的工作原理:本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
膏糊狀物料真空干燥機(jī)，膏糊狀物料真空耙式干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)的工作原理:本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
ZPG膏糊狀物料真空干燥機(jī)，膏糊狀物料真空耙式干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)
ZPG系列真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3mpa表壓），外層用超細(xì)玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的*性 lt; span="">
真空耙式干燥機(jī)操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強(qiáng)度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
設(shè)備流程工藝：
設(shè)備特點:
1、本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
2、本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
3、本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適用范圍:
1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
3、要求低溫干燥的熱敏性物料。
4、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。
5、要求回收有機(jī)溶劑的物料。
技術(shù)參數(shù)表：
項 目 | 機(jī) 型 |
名稱 | 單位 | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 | ZB-4000 | ZB-5000 | ZB-6000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加熱面積 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 8~18 |
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夾層設(shè)計壓力 | Mpa | 0.3 |
筒內(nèi)壓力 | Mpa | -0.092~-0.096 |
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。 |
