詳細(xì)介紹
科朗轉(zhuǎn)爐煤氣回收分析系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
科朗轉(zhuǎn)爐煤氣回收分析系統(tǒng)
檢測點位:轉(zhuǎn)爐分機(jī)房引風(fēng)機(jī)后煤氣管道上
檢測組份及量程范圍:CO 0—99% O2 0—5%
分析目的:為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo),以實現(xiàn)節(jié)能減排增效。
聯(lián)鎖控制:
針對干法除塵工藝,本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制;針對濕法除塵工藝,本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐氧槍信號、或升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制。本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),通過轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。
系統(tǒng)技術(shù)性能:
1、分析儀表技術(shù)參數(shù)
推薦配置西門子U23型CO/O2分析儀。
量程:CO 0~100% O2 0~5% (量程可調(diào))
分析精度:1%FS 零漂:≤±0.5%FS/三個月
線性度:≤±0.5%FS 穩(wěn)定性:≤±0.5%FS/三個月
靈敏性:≤1%FS 儀表響應(yīng)時間:≤1.5S
環(huán)境溫度:+5~45℃ (指標(biāo)以儀表說明書為準(zhǔn))
2、取樣探頭免維護(hù)
科朗公司創(chuàng)新設(shè)計的柔性介質(zhì)過濾器,過濾原理創(chuàng)新,根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力<200g/NM3,維護(hù)量小。
3、系統(tǒng)響應(yīng)時間<10S
儀表響應(yīng)時間<1.5S,抽氣泵流量大(20L/min),系統(tǒng)響應(yīng)時間<10S。有效指導(dǎo)煤氣的安全回收,減少煤氣回收的損失。
4、系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
整個流程采用5級過濾:流線型取樣管、柔性介質(zhì)過濾器、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器、膜式過濾器,有效保證過濾精度≤0.1μm。避免分析儀表的損壞保證系統(tǒng)的安全可靠運行。
5、系統(tǒng)可靠性MTBF>3年
6、取樣探頭免維護(hù),壽命≥5年
7、系統(tǒng)維護(hù)周期>2年
8、產(chǎn)品性價比高
本系統(tǒng)1套設(shè)備可分析多組份,并可將主、備用風(fēng)機(jī)同時帶起來,風(fēng)機(jī)檢修時進(jìn)行切換分析。即節(jié)省投資又能保證煤氣回收量的。
關(guān)鍵技術(shù)措施:
1、過濾防堵技術(shù)措施
煤氣中粉塵含量較大,國內(nèi)其他廠家的分析系統(tǒng)大都存在取樣探頭及管線易堵塞問題,需定期拆下清洗或更換。其根本原因是過濾器原理及技術(shù)上的缺陷。我公司經(jīng)過實際經(jīng)驗研制的柔性介質(zhì)過濾器突破了傳統(tǒng),容塵量大清灰效率高,長期使用不堵塞。同時采用多級過濾措施:流線型取樣管、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器等多重過濾,有效保證過濾精度≤0.1μm。
系統(tǒng)采用多重能量復(fù)合反吹,清除效率高,同時根據(jù)實際情況所采取的可調(diào)控拌熱溫控(一般應(yīng)控制溫度高于煙氣露點)措施有效避免了因水汽的凝結(jié)而造成的堵塞。
2、針對轉(zhuǎn)爐煤氣水汽過大的除水技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐的凈化一般采用濕式除塵技術(shù),同時為調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)平衡需要不間斷用高壓水槍沖洗風(fēng)機(jī),所以煤氣中水汽含量特別大,系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮到。
A、整套系統(tǒng)采用三級除水措施:樣氣出取樣探頭1級、樣氣進(jìn)機(jī)柜1級、機(jī)柜內(nèi)除濕器1級。充分考慮了水汽較大的情況,配置的氣液分離器氣罐容水量大,水的排出都是通過電磁閥自動控制完成。
B、除濕器除濕功能強(qiáng):我公司采用進(jìn)口技術(shù)特制的大功率除濕器能將樣氣溫度降到零度以下,對于轉(zhuǎn)爐煤氣通常將溫度控制在5度左右,有效除去樣氣中的水汽。
C、為防止特殊情況的發(fā)生,如:煤氣總管中積水過深(有時是因為煤氣總管排水閥堵塞沒法排除),在此情況下可能會發(fā)生水被抽進(jìn)分析系統(tǒng)內(nèi)的情況,對此我公司在氣液分離器上加有液位報警器,報警提示,強(qiáng)制排水,同時配置濕度報警器并與系統(tǒng)電控聯(lián)鎖,當(dāng)出現(xiàn)大量水不能除去時自動報警并自動斷電停機(jī)以確保儀表安全。
3、一拖二技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐工藝中引風(fēng)機(jī)一般都是一主一備,以備風(fēng)機(jī)檢修時切換使用。本系統(tǒng)1套分析系統(tǒng)可以配備2套取樣探頭,2套取樣探頭分別安裝在主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)上通過取樣管同分析系統(tǒng)連接,風(fēng)機(jī)檢修時通過切換閥切換到對應(yīng)的工作風(fēng)機(jī)上,實現(xiàn)系統(tǒng)的一拖二功能,節(jié)省設(shè)備投資。
公輔條件:
● 電源:20V±10%、50HZ±1HZ、容量:3KVA
● 反吹氣源:N2 壓力 0.4~0.7Mpa
● 信號線:BV 16×0.15或RV 1×1.75塑膠線(參考)
● 電源線:工作電源 AVV 3×24/0.2電纜>3KVA(參考)
● 反吹氮氣管:1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑管(氣源至取樣探頭)
● 排水管、排空管:1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑(少許)
工藝環(huán)環(huán)境條件:
●煤氣含塵量: <200mg/m3
●樣氣溫度: <200℃
●取樣點壓力: -10KPa—0.1MPa
●樣氣濕度 : 飽和水汽
●分析機(jī)柜: 儀表房內(nèi)安裝
●保護(hù)地線: 接地電阻<4Ω
●環(huán)境溫度: +5~45℃
轉(zhuǎn)爐煤氣流程圖
檢測組份及量程范圍:CO 0—99% O2 0—5%
分析目的:為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo),以實現(xiàn)節(jié)能減排增效。
聯(lián)鎖控制:
針對干法除塵工藝,本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制;針對濕法除塵工藝,本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐氧槍信號、或升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制。本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),通過轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。
系統(tǒng)技術(shù)性能:
1、分析儀表技術(shù)參數(shù)
推薦配置西門子U23型CO/O2分析儀。
量程:CO 0~100% O2 0~5% (量程可調(diào))
分析精度:1%FS 零漂:≤±0.5%FS/三個月
線性度:≤±0.5%FS 穩(wěn)定性:≤±0.5%FS/三個月
靈敏性:≤1%FS 儀表響應(yīng)時間:≤1.5S
環(huán)境溫度:+5~45℃ (指標(biāo)以儀表說明書為準(zhǔn))
2、取樣探頭免維護(hù)
科朗公司創(chuàng)新設(shè)計的柔性介質(zhì)過濾器,過濾原理創(chuàng)新,根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力<200g/NM3,維護(hù)量小。
3、系統(tǒng)響應(yīng)時間<10S
儀表響應(yīng)時間<1.5S,抽氣泵流量大(20L/min),系統(tǒng)響應(yīng)時間<10S。有效指導(dǎo)煤氣的安全回收,減少煤氣回收的損失。
4、系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
整個流程采用5級過濾:流線型取樣管、柔性介質(zhì)過濾器、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器、膜式過濾器,有效保證過濾精度≤0.1μm。避免分析儀表的損壞保證系統(tǒng)的安全可靠運行。
5、系統(tǒng)可靠性MTBF>3年
6、取樣探頭免維護(hù),壽命≥5年
7、系統(tǒng)維護(hù)周期>2年
8、產(chǎn)品性價比高
本系統(tǒng)1套設(shè)備可分析多組份,并可將主、備用風(fēng)機(jī)同時帶起來,風(fēng)機(jī)檢修時進(jìn)行切換分析。即節(jié)省投資又能保證煤氣回收量的。
關(guān)鍵技術(shù)措施:
1、過濾防堵技術(shù)措施
煤氣中粉塵含量較大,國內(nèi)其他廠家的分析系統(tǒng)大都存在取樣探頭及管線易堵塞問題,需定期拆下清洗或更換。其根本原因是過濾器原理及技術(shù)上的缺陷。我公司經(jīng)過實際經(jīng)驗研制的柔性介質(zhì)過濾器突破了傳統(tǒng),容塵量大清灰效率高,長期使用不堵塞。同時采用多級過濾措施:流線型取樣管、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器等多重過濾,有效保證過濾精度≤0.1μm。
系統(tǒng)采用多重能量復(fù)合反吹,清除效率高,同時根據(jù)實際情況所采取的可調(diào)控拌熱溫控(一般應(yīng)控制溫度高于煙氣露點)措施有效避免了因水汽的凝結(jié)而造成的堵塞。
2、針對轉(zhuǎn)爐煤氣水汽過大的除水技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐的凈化一般采用濕式除塵技術(shù),同時為調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)平衡需要不間斷用高壓水槍沖洗風(fēng)機(jī),所以煤氣中水汽含量特別大,系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮到。
A、整套系統(tǒng)采用三級除水措施:樣氣出取樣探頭1級、樣氣進(jìn)機(jī)柜1級、機(jī)柜內(nèi)除濕器1級。充分考慮了水汽較大的情況,配置的氣液分離器氣罐容水量大,水的排出都是通過電磁閥自動控制完成。
B、除濕器除濕功能強(qiáng):我公司采用進(jìn)口技術(shù)特制的大功率除濕器能將樣氣溫度降到零度以下,對于轉(zhuǎn)爐煤氣通常將溫度控制在5度左右,有效除去樣氣中的水汽。
C、為防止特殊情況的發(fā)生,如:煤氣總管中積水過深(有時是因為煤氣總管排水閥堵塞沒法排除),在此情況下可能會發(fā)生水被抽進(jìn)分析系統(tǒng)內(nèi)的情況,對此我公司在氣液分離器上加有液位報警器,報警提示,強(qiáng)制排水,同時配置濕度報警器并與系統(tǒng)電控聯(lián)鎖,當(dāng)出現(xiàn)大量水不能除去時自動報警并自動斷電停機(jī)以確保儀表安全。
3、一拖二技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐工藝中引風(fēng)機(jī)一般都是一主一備,以備風(fēng)機(jī)檢修時切換使用。本系統(tǒng)1套分析系統(tǒng)可以配備2套取樣探頭,2套取樣探頭分別安裝在主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)上通過取樣管同分析系統(tǒng)連接,風(fēng)機(jī)檢修時通過切換閥切換到對應(yīng)的工作風(fēng)機(jī)上,實現(xiàn)系統(tǒng)的一拖二功能,節(jié)省設(shè)備投資。
公輔條件:
● 電源:20V±10%、50HZ±1HZ、容量:3KVA
● 反吹氣源:N2 壓力 0.4~0.7Mpa
● 信號線:BV 16×0.15或RV 1×1.75塑膠線(參考)
● 電源線:工作電源 AVV 3×24/0.2電纜>3KVA(參考)
● 反吹氮氣管:1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑管(氣源至取樣探頭)
● 排水管、排空管:1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑(少許)
工藝環(huán)環(huán)境條件:
●煤氣含塵量: <200mg/m3
●樣氣溫度: <200℃
●取樣點壓力: -10KPa—0.1MPa
●樣氣濕度 : 飽和水汽
●分析機(jī)柜: 儀表房內(nèi)安裝
●保護(hù)地線: 接地電阻<4Ω
●環(huán)境溫度: +5~45℃
轉(zhuǎn)爐煤氣流程圖
轉(zhuǎn)爐煤氣安裝示意圖
分工界面圖