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詳細(xì)介紹
科朗轉(zhuǎn)爐煤氣回收分析系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
科朗轉(zhuǎn)爐煤氣回收分析系統(tǒng)
檢測點位：轉(zhuǎn)爐分機(jī)房引風(fēng)機(jī)后煤氣管道上
檢測組份及量程范圍：CO 0—99% O2 0—5%
分析目的：為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，以實現(xiàn)節(jié)能減排增效。
聯(lián)鎖控制：
針對干法除塵工藝，本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制；針對濕法除塵工藝，本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐氧槍信號、或升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制。本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出 4-20MA），通過轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。
系統(tǒng)技術(shù)性能：
1、分析儀表技術(shù)參數(shù)
推薦配置西門子U23型CO/O2分析儀。
量程：CO 0～100％ O2 0～5% （量程可調(diào)）
分析精度：1％FS 零漂：≤±0.5％FS/三個月
線性度：≤±0.5％FS 穩(wěn)定性：≤±0.5％FS/三個月
靈敏性：≤1％FS 儀表響應(yīng)時間：≤1.5S
環(huán)境溫度：＋5～45℃ （指標(biāo)以儀表說明書為準(zhǔn)）
2、取樣探頭免維護(hù)
科朗公司創(chuàng)新設(shè)計的柔性介質(zhì)過濾器，過濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護(hù)量小。
3、系統(tǒng)響應(yīng)時間＜10S
儀表響應(yīng)時間＜1.5S，抽氣泵流量大（20L/min），系統(tǒng)響應(yīng)時間＜10S。有效指導(dǎo)煤氣的安全回收，減少煤氣回收的損失。
4、系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
整個流程采用5級過濾:流線型取樣管、柔性介質(zhì)過濾器、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器、膜式過濾器，有效保證過濾精度≤0.1μm。避免分析儀表的損壞保證系統(tǒng)的安全可靠運行。
5、系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年
6、取樣探頭免維護(hù)，壽命≥5年
7、系統(tǒng)維護(hù)周期＞2年
8、產(chǎn)品性價比高
本系統(tǒng)1套設(shè)備可分析多組份，并可將主、備用風(fēng)機(jī)同時帶起來，風(fēng)機(jī)檢修時進(jìn)行切換分析。即節(jié)省投資又能保證煤氣回收量的。
關(guān)鍵技術(shù)措施：
1、過濾防堵技術(shù)措施
煤氣中粉塵含量較大，國內(nèi)其他廠家的分析系統(tǒng)大都存在取樣探頭及管線易堵塞問題，需定期拆下清洗或更換。其根本原因是過濾器原理及技術(shù)上的缺陷。我公司經(jīng)過實際經(jīng)驗研制的柔性介質(zhì)過濾器突破了傳統(tǒng)，容塵量大清灰效率高，長期使用不堵塞。同時采用多級過濾措施：流線型取樣管、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器等多重過濾，有效保證過濾精度≤0.1μm。
系統(tǒng)采用多重能量復(fù)合反吹，清除效率高，同時根據(jù)實際情況所采取的可調(diào)控拌熱溫控（一般應(yīng)控制溫度高于煙氣露點）措施有效避免了因水汽的凝結(jié)而造成的堵塞。
2、針對轉(zhuǎn)爐煤氣水汽過大的除水技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐的凈化一般采用濕式除塵技術(shù)，同時為調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)平衡需要不間斷用高壓水槍沖洗風(fēng)機(jī)，所以煤氣中水汽含量特別大，系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮到。
A、整套系統(tǒng)采用三級除水措施：樣氣出取樣探頭1級、樣氣進(jìn)機(jī)柜1級、機(jī)柜內(nèi)除濕器1級。充分考慮了水汽較大的情況，配置的氣液分離器氣罐容水量大，水的排出都是通過電磁閥自動控制完成。
B、除濕器除濕功能強(qiáng)：我公司采用進(jìn)口技術(shù)特制的大功率除濕器能將樣氣溫度降到零度以下，對于轉(zhuǎn)爐煤氣通常將溫度控制在5度左右，有效除去樣氣中的水汽。
C、為防止特殊情況的發(fā)生，如：煤氣總管中積水過深（有時是因為煤氣總管排水閥堵塞沒法排除），在此情況下可能會發(fā)生水被抽進(jìn)分析系統(tǒng)內(nèi)的情況，對此我公司在氣液分離器上加有液位報警器，報警提示，強(qiáng)制排水，同時配置濕度報警器并與系統(tǒng)電控聯(lián)鎖，當(dāng)出現(xiàn)大量水不能除去時自動報警并自動斷電停機(jī)以確保儀表安全。
3、一拖二技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐工藝中引風(fēng)機(jī)一般都是一主一備，以備風(fēng)機(jī)檢修時切換使用。本系統(tǒng)1套分析系統(tǒng)可以配備2套取樣探頭，2套取樣探頭分別安裝在主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)上通過取樣管同分析系統(tǒng)連接，風(fēng)機(jī)檢修時通過切換閥切換到對應(yīng)的工作風(fēng)機(jī)上，實現(xiàn)系統(tǒng)的一拖二功能，節(jié)省設(shè)備投資。
公輔條件：
● 電源：20V±10％、50HZ±1HZ、容量：3KVA
● 反吹氣源：N2 壓力 0.4～0.7Mpa
● 信號線：BV 16×0.15或RV 1×1.75塑膠線（參考）
● 電源線：工作電源 AVV 3×24/0.2電纜＞3KVA（參考）
● 反吹氮氣管：1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑管（氣源至取樣探頭）
● 排水管、排空管：1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑（少許）
工藝環(huán)環(huán)境條件:
●煤氣含塵量： ＜200mg/m3
●樣氣溫度： ＜200℃
●取樣點壓力： -10KPa—0.1MPa
●樣氣濕度 ： 飽和水汽
●分析機(jī)柜： 儀表房內(nèi)安裝
●保護(hù)地線： 接地電阻＜4Ω
●環(huán)境溫度： ＋5～45℃
轉(zhuǎn)爐煤氣流程圖
檢測組份及量程范圍：CO 0—99% O2 0—5%
分析目的：為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，以實現(xiàn)節(jié)能減排增效。
聯(lián)鎖控制：
針對干法除塵工藝，本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制；針對濕法除塵工藝，本系統(tǒng)接收轉(zhuǎn)爐氧槍信號、或升降罩、或風(fēng)機(jī)減速信號控制。本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出 4-20MA），通過轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。
系統(tǒng)技術(shù)性能：
1、分析儀表技術(shù)參數(shù)
推薦配置西門子U23型CO/O2分析儀。
量程：CO 0～100％ O2 0～5% （量程可調(diào)）
分析精度：1％FS 零漂：≤±0.5％FS/三個月
線性度：≤±0.5％FS 穩(wěn)定性：≤±0.5％FS/三個月
靈敏性：≤1％FS 儀表響應(yīng)時間：≤1.5S
環(huán)境溫度：＋5～45℃ （指標(biāo)以儀表說明書為準(zhǔn)）
2、取樣探頭免維護(hù)
科朗公司創(chuàng)新設(shè)計的柔性介質(zhì)過濾器，過濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護(hù)量小。
3、系統(tǒng)響應(yīng)時間＜10S
儀表響應(yīng)時間＜1.5S，抽氣泵流量大（20L/min），系統(tǒng)響應(yīng)時間＜10S。有效指導(dǎo)煤氣的安全回收，減少煤氣回收的損失。
4、系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
整個流程采用5級過濾:流線型取樣管、柔性介質(zhì)過濾器、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器、膜式過濾器，有效保證過濾精度≤0.1μm。避免分析儀表的損壞保證系統(tǒng)的安全可靠運行。
5、系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年
6、取樣探頭免維護(hù)，壽命≥5年
7、系統(tǒng)維護(hù)周期＞2年
8、產(chǎn)品性價比高
本系統(tǒng)1套設(shè)備可分析多組份，并可將主、備用風(fēng)機(jī)同時帶起來，風(fēng)機(jī)檢修時進(jìn)行切換分析。即節(jié)省投資又能保證煤氣回收量的。
關(guān)鍵技術(shù)措施：
1、過濾防堵技術(shù)措施
煤氣中粉塵含量較大，國內(nèi)其他廠家的分析系統(tǒng)大都存在取樣探頭及管線易堵塞問題，需定期拆下清洗或更換。其根本原因是過濾器原理及技術(shù)上的缺陷。我公司經(jīng)過實際經(jīng)驗研制的柔性介質(zhì)過濾器突破了傳統(tǒng)，容塵量大清灰效率高，長期使用不堵塞。同時采用多級過濾措施：流線型取樣管、薄壁過濾器、復(fù)合過濾器等多重過濾，有效保證過濾精度≤0.1μm。
系統(tǒng)采用多重能量復(fù)合反吹，清除效率高，同時根據(jù)實際情況所采取的可調(diào)控拌熱溫控（一般應(yīng)控制溫度高于煙氣露點）措施有效避免了因水汽的凝結(jié)而造成的堵塞。
2、針對轉(zhuǎn)爐煤氣水汽過大的除水技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐的凈化一般采用濕式除塵技術(shù)，同時為調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)平衡需要不間斷用高壓水槍沖洗風(fēng)機(jī)，所以煤氣中水汽含量特別大，系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮到。
A、整套系統(tǒng)采用三級除水措施：樣氣出取樣探頭1級、樣氣進(jìn)機(jī)柜1級、機(jī)柜內(nèi)除濕器1級。充分考慮了水汽較大的情況，配置的氣液分離器氣罐容水量大，水的排出都是通過電磁閥自動控制完成。
B、除濕器除濕功能強(qiáng)：我公司采用進(jìn)口技術(shù)特制的大功率除濕器能將樣氣溫度降到零度以下，對于轉(zhuǎn)爐煤氣通常將溫度控制在5度左右，有效除去樣氣中的水汽。
C、為防止特殊情況的發(fā)生，如：煤氣總管中積水過深（有時是因為煤氣總管排水閥堵塞沒法排除），在此情況下可能會發(fā)生水被抽進(jìn)分析系統(tǒng)內(nèi)的情況，對此我公司在氣液分離器上加有液位報警器，報警提示，強(qiáng)制排水，同時配置濕度報警器并與系統(tǒng)電控聯(lián)鎖，當(dāng)出現(xiàn)大量水不能除去時自動報警并自動斷電停機(jī)以確保儀表安全。
3、一拖二技術(shù)措施
轉(zhuǎn)爐工藝中引風(fēng)機(jī)一般都是一主一備，以備風(fēng)機(jī)檢修時切換使用。本系統(tǒng)1套分析系統(tǒng)可以配備2套取樣探頭，2套取樣探頭分別安裝在主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)上通過取樣管同分析系統(tǒng)連接，風(fēng)機(jī)檢修時通過切換閥切換到對應(yīng)的工作風(fēng)機(jī)上，實現(xiàn)系統(tǒng)的一拖二功能，節(jié)省設(shè)備投資。
公輔條件：
● 電源：20V±10％、50HZ±1HZ、容量：3KVA
● 反吹氣源：N2 壓力 0.4～0.7Mpa
● 信號線：BV 16×0.15或RV 1×1.75塑膠線（參考）
● 電源線：工作電源 AVV 3×24/0.2電纜＞3KVA（參考）
● 反吹氮氣管：1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑管（氣源至取樣探頭）
● 排水管、排空管：1/2″鍍鋅鋼管或鋁塑（少許）
工藝環(huán)環(huán)境條件:
●煤氣含塵量： ＜200mg/m3
●樣氣溫度： ＜200℃
●取樣點壓力： -10KPa—0.1MPa
●樣氣濕度 ： 飽和水汽
●分析機(jī)柜： 儀表房內(nèi)安裝
●保護(hù)地線： 接地電阻＜4Ω
●環(huán)境溫度： ＋5～45℃
轉(zhuǎn)爐煤氣流程圖
轉(zhuǎn)爐煤氣安裝示意圖
分工界面圖
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