鋼結(jié)構(gòu)摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀

鋼結(jié)構(gòu)摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀主要用于：大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測(cè)。有四個(gè)物理通道，6組共24個(gè)邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復(fù)功能，自動(dòng)標(biāo)定功能，根據(jù)高強(qiáng)螺栓的檢測(cè)要求還設(shè)置了峰值保持功能。 為了便于用戶能與計(jì)算機(jī)連機(jī)設(shè)置了RS232接口，

鋼結(jié)構(gòu)摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀

可將數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)（此功能需特殊訂貨），進(jìn)行進(jìn)一步的處理后，打印試驗(yàn)報(bào)告。 抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù) 測(cè)量范圍：30-400kN   試驗(yàn)力分辨率：±0.1kN 試驗(yàn)力示值誤差：±1.0% 顯示方式：液晶顯示 濟(jì)南藍(lán)島抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀的使用方法 試件由制造廠家加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。 試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)*機(jī)夾具的要求確定。 

試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。 表一   試件板的寬度（mm） 螺栓直徑d 16 20 22 24 27 30 板寬    b 100 100 105 110 120 120 2、試驗(yàn)方法 先將沖釘打入試件定位孔，然后換成裝有傳感器的高強(qiáng)螺栓連接副或扭剪高強(qiáng)螺栓連接副。將傳感器按對(duì)應(yīng)的序號(hào)連上控制儀表，儀表清零后，按要求擰緊螺帽，緊固高強(qiáng)螺栓終擰后、對(duì)裝有傳感器的每個(gè)螺栓預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P~1.05P。當(dāng)傳感器力值達(dá)到規(guī)定要求時(shí)控制儀表開(kāi)始報(bào)警約4秒。為便于觀察，試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。 將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。 加荷時(shí)，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)載荷值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s，直到、至出現(xiàn)滑移，測(cè)得滑移載荷 。在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對(duì)應(yīng)的載荷可定為試件的滑移載荷。 a）試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象； b）試件側(cè)面畫線發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；  c）力值忽然衰減； d）試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。 抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移載荷 和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。       式中：——由試驗(yàn)測(cè)得的滑移載荷（kN）：             ——摩擦面面數(shù)，取 =2；     ——試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）：       ——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取 =2。 更多抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀的詳細(xì)信息，可直接致電濟(jì)南藍(lán)島公司，公司具有多年高強(qiáng)螺栓檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，可以提供詳細(xì)的檢測(cè)方案。